丁腈橡胶检测中心 丁腈橡胶撕裂强度测试

定义

丁腈橡胶简称 NBR，是丁二烯与通过乳液共聚制得的合成弹性体，根据含量划分多个牌号，含量区间在 18%~51%，含量高低直接影响材料综合性能。该橡胶突出的特性为耐矿物油、润滑油、燃油及各类非极性有机溶剂侵蚀，同时具备力学强度高、耐磨性佳、气密性优良、抗压缩形变能力强等优势，适用温度范围宽泛，常规工况可在 - 30℃至 120℃区间稳定使用。相较于通用橡胶，丁腈橡胶耐臭氧、耐候性能一般，可通过配方改性优化短板。产品形态包含生胶、混炼胶、胶板、胶管、密封制品等，加工工艺成熟，可模压、挤出、注塑成型，是工业领域用量大的耐油橡胶材料，广泛配套各类接触油料的设备与零部件生产。

检测指标

门尼黏度、含量、邵氏硬度、拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度、压缩变形、耐油体积变化率、热空气老化性能、低温脆性温度、磨耗量、密度、耐臭氧老化、耐酸碱溶胀率、回弹率、交联密度。

检测内容

依据橡胶行业国标开展全项检测，首先检测门尼黏度，判定生胶及混炼胶的加工流动性，适配挤出、模压等成型工艺要求。

采用化学分析法测定含量，确定材料耐油等级。

通过拉力试验机测试拉伸、伸长、撕裂等基础力学指标，验证承载与抗破损能力。

开展压缩变形试验，评估作为密封件长期受压后的回弹性能。

将试样浸泡在标准试验油中，检测体积与重量变化，考核耐油能力。

进行热空气老化、臭氧老化、高低温脆性试验，模拟户外、高温、低温工况下的稳定性。

同时检测耐磨、耐酸碱、回弹率等指标，结合密度、交联密度分析材质均匀性，综合判定产品质量与适用工况。

应用场景

主要应用于汽车制造领域，制作发动机油封、燃油胶管、变速箱密封垫、减震胶套等部件；

液压与气动行业用于油缸密封圈、阀组垫片、气动软管等密封配件；

石油化工领域生产油田泥浆泵配件、炼化设备耐油胶板、防腐软管；

劳保行业加工耐油防护手套、工作靴、防护围裙。

此外，还可制作印刷胶辊、造纸胶辊、电缆耐油护套、机械设备缓冲件，经过合规改性后，也可用于部分食品机械、通用仪器的耐油密封构件，覆盖机械、交通、化工、轻工等多个行业。