LG工程塑料 LUPOL PP GP3302

  公司简介东莞市尚晋新材料科技有限公司主要经销批发各类塑胶原材料，公司坐落在中国塑胶重镇-东莞常平，自成立以来，我们始终致力于客户提供优质的塑胶原材料，以及专业的技术支持和服务。我们一直以来坚持的“诚信，互利，笃实，宗旨，我们注重与客户的沟通与合作，建立了长期稳定的合作关系，赢得了客户的信任和支持。

  在消费者当中享有较高的地位，公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。公司经营的塑胶原料品种齐全，涵盖了市场上常见的各类塑胶材料，各种工程塑胶,PA尼龙系列,PA12,PA11,PA610,PA9T,PA6/66,PMMA,TPEE,PTFE,PEEK,PPSU,PCTG,PEI,PVDF,PPS,PSU,POK,

COC,PPA,PBT,POM,PPO,PC,TPV,TPU,TPE,ASA,铁氟龙 等工程料，能够满足不同客户的需求。我们深知价格对于客户选择的重要性，我们始终保持着合理的价格定位，确保客户能够以Zui优惠的价格购买到高品质的塑胶原材料。

  未来，我们将继续坚持“质量第yi、客户至上”的原则，不断提升产品质量和服务水平。我们愿与各界人士真诚合作，共同发展，携手共创更加美好的未来。

  本公司长期供应 LG工程塑料 LUPOL PP GP3302塑胶原料，价格实惠，质量承诺假yi赔十，免费提供COA,COC,MSDS,UL黄卡,ROHS原厂物性表等相关资料，免费提供样品，欢迎新老客户来电咨询。

LG工程塑料LUPOL® PP GP3302产品全解析

一、产品基础概述

LUPOL® PP GP3302是LG化学推出的‌30%矿物填充增强聚丙烯‌，属于中填充高刚性低翘曲注塑级，主打高刚性、低收缩、优异尺寸稳定性，是汽车、家电、工业电气领域中高负载结构件的高性价比原料，国内塑化市场常年现货供应，原厂原包合规资质齐全，支持从试料到量产全规模采购。

二、核心性能特点

1. 中填充高刚性，支撑性能优异

30%矿物填充后，弯曲模量可达‌3000MPa‌，比纯PP提升2倍以上，拉伸屈服强度约35MPa，可承受中高负载，长期受力不易变形，完全满足中负载结构件的刚性需求。

2. 低收缩低翘曲，尺寸精度高

成型收缩率控制在‌0.7%-1.2%‌，远低于未填充PP和低填充增强PP，比同填充玻纤PP翘曲变形风险降低50%以上，可满足高精度装配要求，减少修模和装配调试成本。

3. 中流动性适配多数成型场景

熔体流动速率稳定在‌8g/10min‌（测试条件：230℃/2.16kg），既可以成型中小尺寸精密结构件，也能适配中型结构件注塑，加工范围宽，调试成本低。

4. 表面外观优异，可做外观件

经过表面处理的矿物填料，成品表面光泽均匀，不会出现玻纤填充常见的浮纤、露纤问题，可直接用于外观部件生产，无需后续喷涂处理，降低加工成本。

5. 耐热性能提升，适配中高温工况

热变形温度（0.45MPa）可达130℃，比纯PP提升近40℃，可长期在100℃工况下使用，能适配靠近发热源的部件需求。

三、标准物性参数

表格

四、推荐注塑加工工艺参数

GP3302为通用注塑级增强材料，常规注塑设备即可生产，推荐工艺如下：

1. ‌干燥预处理‌：矿物填充吸湿性略高于纯PP，常规存储建议70-80℃干燥2-3小时，控制水分≤0.02%，避免出现气泡、银纹缺陷。

2. ‌料筒温度控制‌：分段控温：喂料段175-190℃，塑化段185-210℃，射出段200-225℃，射嘴温度195-220℃，熔体温度保持200-225℃即可保障填充均匀。

3. ‌模具温度设置‌：常规产品模温40-60℃，对尺寸精度要求高的产品可提升至50-70℃，进一步降低翘曲风险。

4. ‌注射工艺设置‌：注射压力60-90MPa，保压压力为注射压力的40%-60%，背压0.3-0.5MPa，螺杆转速30-50rpm，保障熔体均匀塑化即可。

五、典型应用领域

GP3302高刚性低翘曲的特性，适配以下核心场景：

1. 汽车功能结构件

可用于生产汽车空调压缩机外壳、暖风壳体、蓄电池托架、发动机装饰罩、进气歧管盖板等，高刚性满足机舱支撑需求，低收缩保障装配精度，耐热适配机舱中高温工况。

2. 家电中高温结构件

适合生产电饭煲加热组件支架、电热水器内胆固定座、洗衣机外桶平衡环、空调压缩机端盖等，高耐热适配发热工况，高刚性长期使yongbubianxing，成本远低于改性工程塑料。

3. 工业电气配件

可用于生产电机端盖、断路器外壳支架、低压接线座、电动工具机身结构件等，高刚性满足电气部件支撑需求，绝缘性能稳定，尺寸精度满足装配要求。

4. 办公设备部件

可用于生产打印机机身结构件、复印机齿轮箱外壳、传真机进纸支架等，尺寸稳定长期使yongbubianxing，低翘曲保障运动部件配合精度。