现货日本三井TPXRT-18耐化学高耐热高透明食品级PMP原料

现货日本三井TPXRT-18耐化学高耐热高透明食品级PMP原料

TPX塑胶（学名聚4-甲基戊烯-1，简称PMP）是目前所有‌密度低的商业化高结晶透明塑料，全球目前仅日本三井化学量产，核心特性与典型用途如下：

核心特性

00001. 超轻量化：密度仅0.82-0.83g/cm³，是全球轻的塑料之一；

00002. 高透明稳定：透光率可达90%-92%，且透光率不随加工条件、产品厚度变化，紫外线透过率优于玻璃；

00003. 高温刚性佳：熔点240℃，维卡软化点160-173℃，100℃以上刚性超过聚丙烯，150℃以上超过PC，130℃环境可长期使用；

00004. 绝缘性能优异：无极性基团，介电常数仅2.12，介电强度达65KV/mm，绝缘性优于PTFE和聚丙烯，适配高频绝缘性能；

00005. 其他优点：耐酸碱/酒精、耐化学腐蚀，低吸水率，符合FDA食品级、医疗级认证，可经受多次高温灭菌，表面能低，离型易剥离性能接近氟树脂。

耐环境稳定性较差，易氧化，光照/辐射后会降解，受热后易发黄，表面硬度偏低。现货日本三井TPXRT-18耐化学高耐热高透明食品级PMP原料

主要用途

表格

TPX塑胶原料为粒子状，‌加工前通常无需干燥‌（如需提升产品质量可60℃烘干30-60分钟排浮水），主流可采用‌注塑成型、挤出成型、吹塑成型‌三种加工方式，不同工艺的要求与注意事项如下：

1. 注塑成型

是TPX常用的加工方式，适配绝大多数产品加工，关键参数与要求：现货日本三井TPXRT-18耐化学高耐热高透明食品级PMP原料

· ‌温度控制‌：料筒温度保持‌260℃-300℃‌，模具温度20℃-70℃（常规产品建议70℃）；

· ‌浇口设计‌：TPX熔融后粘性会急剧降低，优先选择‌点浇口‌，薄壁产品建议用偏心浇口避免翘曲变形；

· ‌注塑参数‌：建议使用低速低压注塑减少产品变形，螺杆长径比需要满足L/P≥20；

· ‌模具要求‌：模具材质需具备良好研磨性，表面要充分研磨，成型后需涂抹防锈剂避免模具起雾生锈。

2. 挤出成型

常用于制备薄膜、管材、纤维等型材，设备与工艺要求：

· ‌设备要求‌：可使用PP/PE通用挤出机，但需要满足‌高温规格（高支持250℃-320℃）、4个以上加热区、L/D≈30‌；螺杆设计为长进给部（10~12D）、缓压缩型（压缩比2.6~3.8）、长计量部（10D以上）；

· ‌工艺示例（制备薄膜）‌：3层挤出机，模唇开度0.5mm，料筒温度280℃-290℃，冷却辊温度50℃，收卷速度20m/min，可制备50μm厚的TPX薄膜。现货日本三井TPXRT-18耐化学高耐热高透明食品级PMP原料

3. 吹塑成型

仅支持‌直接吹出成型‌，无法采用注塑吹出成型，因为TPX难以均匀延展，且终吹出成型产品的透明性会略差于注塑成型品。

4. 二次加工注意事项

· TPX表面张力极低，粘结、印刷工序需要做特殊表面处理；

· 机械强度较低，不适合进行切削加工；

· 可通过干混方式着色，着色剂需要选择耐热性超过成型温度的颜料。