高强螺栓扭矩系数检验 抗滑移系数检测

高强螺栓扭矩系数检验

扭矩系数是衡量螺栓拧紧扭矩与所产生的预紧力之间关系的重要参数，直接决定了施工时需要通过多大的扭矩来拧紧螺栓。

1. 定义与计算公式

扭矩系数 K 的计算公式为：

K = T / (P × d)

符号含义单位

K扭矩系数（无量纲）—

T施加的拧紧扭矩N·m

P螺栓产生的预紧力（轴向拉力）kN

d螺栓的公称直径mm

扭矩系数的大小主要受螺纹副表面状态、润滑条件、材料硬度、几何精度等因素影响。

2. 检测标准

标准编号标准名称说明

GB/T 1231-2024《钢结构用高强度大六角头螺栓连接副》Zui新核心标准，于2025年4月1日正式实施，替代旧版

GB/T 1231-2006《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》现行有效，与2024版并行使用

GB 50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》施工验收依据，附录B规定了具体检验要求

JGJ 82-2011《钢结构高强度螺栓连接技术规程》施工技术规范

3. 检验方法

（1）进场复验（型式检验）——实验室检测

高强度大六角头螺栓连接副进场后，应按出厂批进行扭矩系数复验：

项目要求

取样数量每批随机抽取 8套 连接副（1套 = 1个螺栓 + 1个螺母 + 2个垫圈）

试验方法将螺栓穿入轴力计，测出螺栓预拉力 P，同时测定施加于螺母上的施拧扭矩值 T，按公式计算 K

试验环境室温 10～35℃ 下进行

批的划分同一性能等级、材料、炉号、工艺、规格的螺栓，Zui大批量为 3000套

（2）合格判定标准

判定指标合格要求

扭矩系数平均值0.110 ～ 0.150

标准偏差≤ 0.010

8套连接副的扭矩系数平均值和标准偏差均满足上述要求时，该批螺栓方为合格。

（3）现场终拧检测——施工验收

螺栓安装完成终拧后，应在 1h～48h 内进行现场检测：

检测方法操作要点合格判定

扭矩法使用误差不超过 ±3% 的扭矩扳手测量实际扭矩值实测扭矩偏差控制在设计值的 ±10% 以内

转角法在螺栓端面划线，松开后重新拧紧至两线重合，测得转角换算预拉力偏差同样要求在 ±10% 以内

目视/敲击法使用约0.3kg小锤敲击螺母进行普查不得有漏拧、欠拧；外露丝扣数 2～3扣

抽检比例：终拧扭矩应按节点数抽查 10%，且不应少于 10个节点；每个被抽查节点应按螺栓数抽查 10%，且不应少于 2个螺栓。

4. 注意事项

扭矩扳手校准：所用扭矩扳手精度应 ≤±3%，并在每班前后完成校准。

预拉力范围：试验时螺栓预拉力值需控制在规定范围内（如10.9级M20螺栓预拉力约为 142～177 kN）。

一次性使用：每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。

有效期：螺栓保管时间超过 6个月 后使用时，必须重新进行扭矩系数试验。

抗滑移系数检测

抗滑移系数是高强度螺栓摩擦型连接中，使连接件摩擦面产生滑动时的外力与垂直于摩擦面的螺栓预拉力之和的比值。它直接决定了连接节点的承载能力。

1. 检测标准

标准编号标准名称适用范围

GB 50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》施工验收主控标准，附录B规定方法，6.3.1条为强制性条文

GB/T 34478-2017《钢板栓接面抗滑移系数的测定》适用于M12～M30的高强度螺栓连接副

JGJ 82-2011《钢结构高强螺栓连接技术规范》施工技术规范

TB 2137-1990《铁路钢桥栓接板面抗滑移系数试验方法》铁路桥梁专用

2. 检验批划分与取样要求

项目要求

检验主体工厂制作单位和现场安装单位均需分别进行抗滑移系数试验和复验；现场处理的摩擦面应单独进行试验

检验批划分每 5万个 高强度螺栓用量的钢结构为一批；不足5万个时亦视为一批

试件数量每组 3套 试件

试件形式采用双摩擦面的两栓或三栓拼接拉伸试件，由芯板2件和盖板2件用高强度螺栓拼装组成，无特殊规定时应采用两栓拼接拉伸试件