光伏设备生产厂家上市公司 BC串焊机制造厂家 组件设备
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- 光伏,光伏设备,划片机,串焊机,EL检测
- 更新时间
- 2026-05-30 08:47
光伏组件的制造是一个高度精密化的流程，从电池片到成品组件需经历焊接→叠层→层压→EL测试→装框→装接线盒→清洗→IV测试→成品检验→包装等十余道工序，涉及多种核心设备。以下按工艺流程逐一介绍：
一、 划片机（Scribe/Breaking Machine）| 位置 | 生产线Zui前端 |
| 功能 | 将大尺寸硅片/电池片切割成所需规格小片 |
| 原理 | 采用高能激光束经光学系统聚焦，对电池片表面进行非接触式加工，通过局部熔化、气化实现划切，避免机械应力导致的损伤 |
| 技术指标 | 精度±0.1mm级，现代高速机型可达15000半片/小时（如BC组件专用划片机） |
| 代表机型 | 高速激光无损划片机（如CTC-80S），集成上料、定位、激光划切、下料模块 |
⚠️ 划片质量直接影响后续焊接良率，是整个产线的"第一道关卡"。
二、 串焊机（Stringer）——产线核心设备①| 功能 | 将单片电压约0.5V的电池片通过焊带串联/并联，形成电池串（常规组件每块含60/72片，每10-12片为一组） |
| 结构 | 上料机构 → 划片机构 → 焊带处理机构 → 焊接机构 → 贴膜机构 → 下料机构 |
| 技术演进 | 2BB → 3BB → 4BB → MBB多主栅（当前主流），MBB通过增加主栅数量大幅降低银浆用量、提升受光面积 |
| 关键参数 | 焊接精度±0.3mm，碎片率≤0.2%，适配166-210mm电池片 |
| 特殊机型 | BC电池片专用串焊机（正面无栅线，焊接难度更高） |
串焊机被誉为光伏组件封装线的"心脏"，焊接质量直接决定组件导电效率与寿命。
三、 汇流条焊接机（Ribbon/Busbar Welder）| 功能 | 完成焊带端部与汇流条的互联焊接，实现电流汇集 |
| 工作内容 | 接线盒端和非接线盒端汇流带的布置、汇流带的裁切、折弯及焊接 |
| 结构 | 上料模组 → 汇流条裁剪机 → 焊接机 → 传输焊台 → 框架模组 |
| 别称 | 排版汇流条焊接机 |
主营锂电设备的研发、生产、销售业务。
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中步擎天新能源（湖北）有限公司旗下二级子公司中步擎天智能装备（武汉）有限公司，主营锂电设备的研发、生产、销售业务。锂电池pack生产线是指将单体锂电池经过一系列工艺处理，组装成符合特定电压、容量和尺寸要求的电池组的制造过程。整个生产线包含多个环节，涉及原材料检验、电芯制备、模组组装、pack封装、测试与质量控制等多个步骤。中步擎天智能装备（武汉）有限公司可为您提供新能源锂电池PACK整线解决方案。 ...