高耐热级PC/ABS基础创新塑料(美国)C2950-111中等流动性
- 报价
- ¥24.80元每千克
- 牌号产地
- PC/ABS基础创新C2950-111
- 特性
- 注射成型 非氯非溴阻燃V-0
- 属性
- 高耐热级
- 关键词
- PC ABS,基础创新塑料(美国),C2950-111 ,高耐热级,阻燃,电器面板,
- 更新时间
- 2026-05-24 10:08
高耐热级PC/ABS基础创新塑料(美国)C2950-111中等流动性
CYCOLOY™ C2950-111 是 SABIC(原美国 GE/基础创新塑料)的高耐热、无卤阻燃 PC/ABS 合金。后缀“-111”代表本色(Natural),通常用于需后续喷涂或对底色要求严格的部件。
该牌号是 SABIC 在高耐热阻燃领域的标准答案,核心优势在于 “1.8MPa HDT 约 90–95℃ 的高耐热性 + UL94 V-0(1.5mm)无卤阻燃 + 优良的低温韧性”。它专为长期工作在高温环境下的电子电气外壳及汽车内饰件设计。
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热变形温度 (HDT):在 1.82 MPa(高载荷)条件下,3.2mm 试条的 HDT 约为 90.6℃,6.4mm 试条可达 95℃;在 0.45 MPa(低载荷)下可达 104℃。这使其远高于普通 PC/ABS(通常仅 75–85℃),能承受电子设备内部芯片散热或汽车仪表盘的高温环境。
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长期使用温度:UL RTI(长期耐热指数)为 85℃,意味着在 85℃ 环境下可长期保持力学性能不衰减。
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阻燃等级:在 1.5 mm 厚度下达到 UL 94 V-0 级,在 2.5mm 厚度下可达 5VB 级(板材阻燃高等级)。
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环保体系:采用无氯无溴(Non-halogen)阻燃体系,符合 RoHS、REACH 指令,燃烧时烟密度低、腐蚀性气体少,是出口高端电子产品的优选。
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抗冲击韧性:悬臂梁缺口冲击强度(23℃)约 530 J/m,在 -30℃ 低温下仍保持约 160 J/m,具备优异的低温韧性,适合汽车内外饰件。
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流动性:熔指(MFR)约 10 g/10min(260℃/2.16kg),属于中等流动性。相比 C2800(~18g)流动性稍弱,但足以应对大多数结构件,且耐热性显著提升。
物理性能 | 密度 | ASTM D792 | 1.18 – 1.22 | g/cm³ | - |
熔体流动速率 (MFR) | ASTM D1238 (260℃/2.16kg) | 9 – 10 | g/10 min | 中等流动 | |
成型收缩率 | 内部方法 (3.2mm) | 0.40 – 0.60 | % | 尺寸稳定 | |
吸水率 (24h) | ASTM D570 | 0.10 | % | 需充分干燥 | |
机械性能 | 拉伸屈服强度 | ASTM D638 | 62.7 – 63 | MPa | - |
断裂伸长率 | ASTM D638 | 40 | % | 韧性良好 | |
弯曲模量 | ASTM D790 | 2650 – 2700 | MPa | 高刚性 | |
悬臂梁缺口冲击 (23℃) | ASTM D256 | 530 – 590 | J/m | 高抗冲 | |
悬臂梁缺口冲击 (-30℃) | ASTM D256 | 160 | J/m | 耐低温 | |
热性能 | 热变形温度 (HDT) | ASTM D648 (1.82MPa, 3.2mm) | 90.6 | °C | 高耐热 |
热变形温度 (HDT) | ASTM D648 (1.82MPa, 6.4mm) | 95.0 | °C | - | |
热变形温度 (HDT) | ASTM D648 (0.45MPa, 6.4mm) | 104 | °C | - | |
维卡软化温度 | ASTM D1525 | 113 | °C | - | |
UL RTI (长期使用温度) | UL 746 | 85 | °C | - | |
安全性能 | UL 94 阻燃等级 (1.5mm) | UL 94 | V-0 | - | 无卤阻燃 |
氧指数 (OI) | ASTM D2863 | 32 | % | - |
数据来源:SABIC 官方及代理商公开物性表
C2950-111 因 PC 含量高且含阻燃剂,对水分和热历史极其敏感,加工核心在于“高温干燥、中温注塑、严防降解”。
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条件:80 – 100℃ × 3 – 4 小时。
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要求:必须使用除湿干燥机(露点 ≤ -40℃),料斗需保温(建议 60–80℃)。含水率必须控制在 < 0.04%(建议<0.02%)。若含水率超标,注塑件会产生银丝、气泡,且冲击强度会暴跌至脆化水平。
料筒温度 | 240 – 270 ℃ | 后段:230–250℃;中段:240–260℃;前段:250–270℃ |
射嘴温度 | 250 – 270 ℃ | 严禁超过 280℃,防止阻燃剂热分解导致材料变黄变脆 |
熔体温度 | 250 – 270 ℃ | 实际测量熔体温度,避免过热降解 |
模具温度 | 60 – 80 ℃ | 推荐 70℃ 左右,有助于减少内应力,改善表面光泽 |
注射压力 | 80 – 110 MPa | 利用其高流动性,可采用中低压填充,减少剪切应力 |
保压压力 | 注射压力的 40% – 60% | 保压时间 2–8 秒(视壁厚而定),避免过保压导致内应力 |
背压 | 0.3 – 0.7 MPa | 保证塑化均匀,避免过度剪切生热 |
螺杆转速 | 30 – 70 rpm | 避免高速剪切导致熔温过高,引发阻燃剂分解 |
1.
水解风险:PC 相极易水解。若干燥不充分,制品会出现银丝、气泡,且冲击强度会暴跌,干燥是加工的生命线。
2.
热降解:料筒温度严禁超过 280℃,否则会导致材料变黄、变脆,阻燃剂分解。本色料(-111)对热降解极其敏感,一旦过热会明显发黄。
3.
阻燃剂析出:若注塑机清洗不彻底(残留其他材料),或料筒温度过高,可能导致阻燃剂析出,影响表面光泽和阻燃效果。
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电源设备:大功率电源适配器、服务器电源外壳、充电桩内部件。利用其高耐热性应对内部 MOSFET 和变压器的发热。
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智能家居:智能音箱、路由器、机顶盒等发热量较大的设备外壳。
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内饰件:仪表板骨架、空调出风口、门板插件。利用其高耐热(应对夏日暴晒)和低温韧性。
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电气盒:发动机舱附近的 ECU 外壳、保险丝盒(需确认耐油性)。
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家电控制面板:空调控制面板、洗衣机控制台等对防火有要求的部件。
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工业控制外壳:PLC 外壳、变频器壳体。
流动性 (MFR) | 10 g/10min | 14–15 g/10min | 16–19 g/10min |
耐热性 (HDT) | 90.6℃ | 86–88℃ | 74–80℃ |
阻燃性 | V-0 (无卤) | V-0 (无卤) | V-0 (无卤) |
适用场景 | 高发热电子件/汽车件 | 通用阻燃电子外壳 | 极薄壁充电器 |
若你的产品长期工作温度接近或超过 80℃、或处于汽车高温环境,C2950-111 是理想选择。若仅为常温电子外壳,C6200 性价比更高;若壁厚极薄(<1.2mm),需考虑 C2800 系列。
你所在的广东省东莞市是 SABIC 在华南的重要市场。该牌号标注为“美国/新加坡”原厂,但广州南沙工厂及周边代理商有大量库存和分销网络。东莞本地(如樟木头塑胶市场)有大量一级代理商库存 C2950 系列,且本地改性工厂能提供快速的技术支持和打样服务,采购和验证周期极短。
SABIC CYCOLOY C2950-111 是一款为“高温阻燃环境”量身定制的高性能 PC/ABS。它凭借 V-0(无卤)阻燃、90.6℃ 的高耐热性 以及 530 J/m 的抗冲击 性能,成为大功率电源、汽车内饰及发热电子件的理想选择。加工时请务必牢记“干燥是生命线”,确保含水率达标以保护其高冲击性能。选型时请注意其流动性(10g)低于通用级,不适合极薄壁(<1.0mm)产品。




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