黄山立式石英管高温烧结1200度小型真空管式实验炉

温度：高1200℃，连续工作1100℃；控温精度 **±1℃**。

炉管：高纯石英管，常用规格φ40/50/60×500–1000mm；两端不锈钢法兰密封（KF /卡箍），配气路、真空接口与压力表。

真空度：机械泵可达10⁻² torr（1Pa），分子泵可至10⁻⁵ Pa。

气氛：通 N₂、Ar、H₂等，流量可调。

功率 / 电源：1.2–3.5kW，220V/50Hz。

升温速率：推荐5–10℃/min，快20–30℃/min。

温控：智能 PID，30 段可编程，可预设升降温曲线。

结构：双层风冷壳体，表面温度＜60℃；开启式炉体，换管 / 取样方便。

尺寸：约400×400×800mm，桌面级，占地小。

陶瓷、氧化物、粉体材料真空 / 气氛烧结。

金属材料退火、回火、淬火（防氧化）。

石墨烯、薄膜CVD 生长（立式结构利于沉积）。

电子陶瓷、磁性材料、催化剂高温处理。

样品垂直悬挂烧结（避免舟皿污染）。

立式设计：样品垂直放置，热场均匀，无舟皿污染，适合长条形 / 悬挂样品。

石英管可视：实时观察样品烧结状态，便于过程监控。

小型紧凑：桌面放置，无需专用机房，适合实验室空间有限场景。

真空 / 气氛兼容：一机多用，满足不同热处理需求。

精准控温：PID 自整定，温度波动小，实验重复性好。

真空系统：机械泵、分子泵、真空计、电磁阀。

气氛系统：气体流量计、混气装置、防爆阀。

升降机构：电动升降台，方便样品进出与快速降温。

数据记录：温度记录仪、电脑通讯接口，实时记录工艺曲线。

极限与工作温度：这类设备的高设计温度通常为 1200℃，但为了保证设备寿命和实验安全，其推荐的长期连续工作温度一般在 1100℃- 1150℃ 之间。

控温精度：普遍采用智能PID程序控温，控温精度通常能达到 ±1℃。大多数设备支持 30到50段 的升降温曲线编程，方便进行复杂的烧结工艺。

加热元件：常见的有掺钼铁铬铝合金电阻丝或硅碳棒，配合优质的保温材料（如高纯氧化铝多晶纤维），能实现快速升降温（部分设备升温速率可达10-30℃/min）和良好的节能效果。

材质：标配均为高纯石英管，具有透明可视、耐高温、洁净无污染的特点。

尺寸选择：小型实验炉的炉管内径通常在 20mm 到 100mm 之间，长度多在 450mm 到1500mm 不等。你可以根据每次实验样品的体积和形态（如粉体、块状材料等）来选择合适的口径。

立式结构优势：垂直安装不仅节省空间，而且更利于气体的排放和热场的均匀分布。许多立式炉采用左右对开或上盖开启的结构，取放样品非常方便，且具备炉门开启自动断电的安全保护功能。

真空与气氛控制：设备两端配有不锈钢密封法兰，支持机械泵抽真空（常规真空度可达 10⁻² torr级别）。同时预留了气路接口，可以外接质量流量计或浮子流量计，通入氮气、氩气等惰性气体进行气氛保护烧结或CVD（化学气相沉积）实验。