越南SMETA验厂审核问题点、G7认证验收标准

工时超标

周工时超过60小时，每月加班超36小时；考勤记录与工资单数据矛盾。

1. 优化排班计划，确保每周至少休息1天；
2. 采用电子考勤系统，自动关联工资计算；
3. 留存加班审批单，确保加班自愿。

工资支付违规

工资低于当地低工资标准；加班费未按1.5/2/3倍支付；存在罚款、扣押工资等行为。

1. 调整薪酬体系，确保基本工资+加班费≥当地标准；
2. 工资单需明确列出正常工时、加班工时及对应工资；
3. 取消惩罚性扣款，改用绩效奖励机制。

童工与未成年工管理缺失

员工档案无年龄证明；未成年工从事危险岗位或上夜班；未进行未成年工备案。

1. 入职时核查身份证原件，留存复印件；
2. 未成年工安排轻体力岗位，禁止夜班，提供体检报告并备案；
3. 建立未成年工管理台账。

强迫劳动风险

扣押员工身份证；劳动合同限制自由离职；收取入职押金。

1. 立即返还员工身份证，禁止收取押金；
2. 修订劳动合同，明确员工可提前30天申请离职；
3. 建立员工投诉渠道（如匿名意见箱）。

消防隐患

灭火器过期或压力不足；消防通道堵塞；无应急照明或逃生标识；未开展消防演练。

1. 按80㎡/个配置灭火器，每月检查压力，确保在绿色区域；
2. 清理消防通道，宽度≥1.2米，张贴逃生示意图；
3. 每半年开展1次消防演练，留存照片、签到表。

职业健康管理不足

机器设备无防护罩；化学品存储区无MSDS标识；员工未佩戴劳保用品；无职业病体检记录。

1. 为机器加装防护罩，张贴安全操作规程；
2. 化学品存储区配备防漏托盘，张贴中英文MSDS；
3. 为员工发放劳保用品，高风险岗位（如焊工）每年体检1次。

宿舍与食堂违规

宿舍入住人数超标；卫浴区无热水；食堂无卫生许可证；清洁记录无签字。

1. 按逃生图标注容量安排住宿，人均面积≥4㎡；
2. 宿舍卫浴区24小时供应热水，清洁记录需检查人签字并注明整改期限；
3. 食堂办理《餐饮服务许可证》，留存食材采购凭证。

危废处理不规范

无危废转移联单；危废与一般固废混放；未委托有资质机构处理。

1. 与有资质的危废处理企业签订合同，留存转移五联单；
2. 建立固废分类存放区，张贴标识；
3. 危废存储区设置防泄漏、防火措施。

环保文件缺失

无排污许可证、环评报告；废水/废气检测报告过期；无节能减排记录。

1. 办理排污许可证，完成环评验收；
2. 每季度委托第三方检测机构进行废水/废气检测；
3. 建立能源使用台账，记录节能减排措施（如安装节能灯具）。

商业道德风险

无反贿赂政策；供应链信息不透明；未签订廉洁协议。

1. 制定反贿赂政策，禁止收受回扣，留存廉洁协议；
2. 提供主要供应商信息，建立供应链追溯体系；
3. 定期开展内部廉洁调查，留存记录。

文件真实性存疑

考勤记录无员工签字；工资单与银行转账凭证不符；培训记录为事后补造。

1. 考勤记录需员工每日签字确认，或采用电子考勤系统自动生成；
2. 工资通过银行转账发放，留存转账凭证；
3. 培训记录需包含签到表、照片、课件，确保真实有效。

文件不完整

缺少社保缴纳明细、未成年工台账、消防演练记录等核心文件。

1. 整理近12个月的社保缴纳明细，加盖社保局公章；
2. 建立未成年工管理台账，包含入职日期、岗位、体检记录；
3. 补全消防演练记录，包括照片、签到表、演练总结。

印刷设备

CTP制版机：显影液pH值10.5-11.5，网点还原精度符合ISO 12647-2；
印刷机：线性化校正后，网点扩大率误差≤±3%，套印误差≤±0.01mm。

检查设备校准记录，现场测试网点扩大率；
验证CTP设备是否支持灰度平衡调整功能。

油墨与纸张

油墨：满足ISO 2846标准，色域覆盖GRACoL 1、SWOP 3；
纸张：G7 Colorspace级别色差≤3（与GRACoL 1标准纸白）；G7 Targeted级别色差≤5（非ISO标准纸需重新计算目标值）。

检测油墨色域，留存第三方检测报告；
测量纸张LAB值，验证与标准纸白的色差。

测量设备

分光光度计/密度计符合ISO 13655标准，ΔE误差≤1.5；每3-6个月校准1次，留存记录。

检查校准证书，现场测试设备准确性（如测量标准色卡）。

灰度平衡

CMY叠印灰阶与单K灰阶（共26个色块）ΔE≤2.0；中性灰a、b*值趋近于0。

现场测量灰平衡色块，验证ΔE值是否符合要求；
检查灰平衡校正记录。

色调曲线校正

使用Curve2软件生成补偿曲线，CMYK四色网点扩大率误差≤±3%。

检查曲线调整记录，现场测试印刷品网点扩大率。

全流程标准化

建立设计→制版→印刷→检测的标准化流程，留存颜色管理计划、调整记录至少2年。

审查流程文件，验证各环节记录的完整性与可追溯性。

环境控制

车间温度20-25℃，湿度50%-65%；
看样环境符合ISO 3664标准（色温5000K±200K，CRI≥90）。

检查温湿度记录，现场测试看样台光源参数。

人员技能

机长需通过GMI胶印工艺认证；
质检员需取得“ISO 12647色彩管理师”证书，每2年复审。

检查员工证书，现场考核色彩管理操作技能。

灰平衡校正不足

使用Curve2软件重新调整补偿曲线，确保中性灰ΔE≤2.0；
定期测量灰平衡色块，记录数据并优化。

设备校准不及时

制定季度校准计划，留存校准记录；
CTP设备每月校准曝光量与显影液pH值。

材料不符合标准

更换符合ISO 2846标准的油墨；
非ISO标准纸张需重新计算印刷目标值，进行纸白补偿。

环境控制不稳定

安装恒温恒湿设备，实时监控温湿度；
更换标准光源箱，确保看样环境符合ISO 3664。