| 品牌 | 巴斯夫 (BASF) Ultramid® |
| 系列 | Ultramid® |
| 型号 | A3EG7 BK / A3EG7 BK00564 / A3EG7 BK23189 |
| 材料类型 | PA66 + 35%玻璃纤维增强 + 热稳定剂 |
| 玻纤含量 | 35%玻璃纤维 |
| 添加剂 | 热稳定剂、着色剂 |
| 等级 | 注塑级、高刚性级、尺寸稳定级、热稳定级 |
| 颜色 | 黑色 BK00564 / BK23189 |
| 特殊特性 | 可激光打标 (HP版本) |
| 包装规格 | 25kg/包 |
重要说明：A3EG7是德国巴斯夫(Ultramid)品牌的PA66材料，是Ultramid系列中35%玻纤增强型号，具有高刚性、高刚性、尺寸稳定性等特性，适合机械部件、外壳、电子电气部件等应用
二、物理性能| 密度 | 1.41 | g/cm³ | ISO 1183 | 35%玻纤增强 |
| 表观密度 | 0.75 | g/cm³ | -- | 颗粒堆积密度 |
| 成型收缩率(流动方向) | 0.30-0.70 | % | -- | 中等收缩率 |
| 成型收缩率(垂直方向) | 1.5-2.5 | % | -- | 各向异性较明显 |
| 吸水率(24小时,23°C) | 1.2-1.6 | % | ISO 62 | 参考值 |
| 吸水率(饱和,23°C) | 5.5 | % | ISO 62 | 平衡吸水率 |
| 吸水率(饱和,50%RH) | 1.7 | % | ISO 62 | 参考值 |
| 熔融体积流率(MVR) | 30 | cm³/10min | ISO 1133 | 275°C/5.0kg |
关键特性：35%玻纤增强使材料密度达到1.41g/cm³，成型收缩率适中，尺寸稳定性良好
三、机械性能| 拉伸模量(23°C,干态) | 11000-11500 | MPa | ISO 527-2 | 高刚性 |
| 拉伸模量(23°C,调节后) | 8500 | MPa | ISO 527-2 | 吸湿后 |
| 拉伸强度屈服(23°C,干态) | 190-210 | MPa | ISO 527-2 | 参考值 |
| 拉伸强度断裂(23°C,干态) | 200-207 | MPa | ISO 527-2 / ASTM D638 | 参考值 |
| 断裂伸长率(23°C) | 2.6-3.0 | % | ISO 527-2 | 干态 |
| 弯曲模量(23°C,干态) | 9860-10000 | MPa | ISO 178 / ASTM D790 | 高刚性 |
| 弯曲模量(23°C,调节后) | 8480 | MPa | ASTM D790 | 吸湿后 |
| 弯曲强度(23°C) | 270-300 | MPa | ISO 178 | 参考值 |
| 简支梁缺口冲击强度(23°C) | 9.5-14 | kJ/m² | ISO 179 | 干态 |
| 简支梁缺口冲击强度(-30°C) | 12 | kJ/m² | ISO 179 | 低温韧性 |
| 无缺口冲击强度 | 80-90 | kJ/m² | ISO 179 | -- |
| 悬臂梁缺口冲击强度 | 10-15 | kJ/m² | ISO 180 | -- |
关键特性：35%玻纤增强提供优异的高刚性和强度，拉伸模量达11000-11500MPa，是巴斯夫Ultramid系列中高刚性牌号
四、热性能| 热变形温度(0.45MPa) | 250-260 | ℃ | ISO 75 | 高温性能 |
| 热变形温度(1.8MPa) | 240-250 | ℃ | ISO 75 | 参考值 |
| 熔融温度 | 260 | ℃ | ISO 3146 / DSC | 熔点 |
| 连续使用温度 | -40至80 | ℃ | -- | 长期使用 |
| Zui高使用温度 | 250 | ℃ | -- | 短期高温 |
| RTI电温指数 | 115-130 | ℃ | UL 746B | 电性能温度指数 |
| RTI机械温指数 | 130-135 | ℃ | UL 746B | 机械性能温度指数 |
| 线性热膨胀系数 | 30×10⁻⁶/K | -- | -- | 参考值 |
| 比热容 | 1.5-1.6 | J/(g·K) | -- | 参考值 |
关键特性：A3EG7具有良好的耐热性能，热变形温度达250-260℃，适合中等温度环境下长期使用的部件
五、电气性能| 体积电阻率(干态) | 1.0E+13 | Ω·cm | IEC 60093 | 干态 |
| 表面电阻率 | 1.0E+12 | Ω | IEC 60093 | -- |
| 相对介电常数(50Hz) | 3.50 | -- | IEC 60250 | -- |
| 相对介电常数(1MHz) | 3.7-3.8 | -- | IEC 60250 | 干态 |
| 耗散因数(50Hz) | 0.015-0.020 | -- | IEC 60250 | -- |
| 耗散因数(1MHz) | 0.021-0.023 | -- | IEC 60250 | 参考值 |
| 介电强度 | 90 | kV/mm | ASTM D149 | 参考值 |
关键特性：A3EG7具有良好的电绝缘性能，体积电阻率1.0E+13Ω·cm，适合电子电气绝缘应用
六、燃烧性能| UL94阻燃等级 | HB | UL94 | 标准阻燃等级 |
| 极限氧指数(LOI) | 24% | -- | 参考值 |
| RTI | 115-135 | UL 746B | 温度指数 |
说明：A3EG7BK为HB级阻燃，如需V-0级阻燃需选择A3X2G7阻燃牌号
七、加工条件| 熔体温度 | 280-305 | ℃ |
| 模具温度 | 80-90 | ℃ 中高温度 |
| 料斗温度 | 80 | ℃ 必须干燥 |
| 干燥温度 | 80-90 | ℃ |
| 干燥时间 | 2-4 | 小时 除湿干燥 |
| 建议含水量 | <0.15% | -- |
| 注射压力 | 3.5-12.5 | MPa |
| 螺杆转速 | 中等偏高 | 35%玻纤含量流动性适中 |
| 背压 | 3-5 | MPa |
| 加工速度 | 快 | -- |
加工要点：
35%玻纤含量流动性适中，适合中等复杂结构件加工
建议采用较高模具温度(80-90℃)，有利于结晶化
玻纤取向明显，各向异性较显著
建议使用硬化螺杆，防止玻纤磨损螺杆
需充分干燥，避免水分过高导致降解
八、关键特性优势| 超高刚性 | 35%玻纤增强，拉伸模量11000-11500 MPa |
| 尺寸稳定性 | 低成型收缩率，各向异性控制良好 |
| 耐热老化 | 添加热稳定剂，长期耐热老化优异 |
| 耐油性 | 耐油类和有机溶剂 |
| 电绝缘性 | 良好电绝缘性能，体积电阻率1.0E+13 Ω·cm |
| 低温韧性 | -30°C缺口冲击强度12 kJ/m² |
| 易加工 | MVR 30cm³/10min，成型工艺窗口宽 |
| 激光打标 | BK23189版本可激光标记 |
| 玻纤含量 | 25% | 30% | 35% | 50% | 25% | 30% | 25% |
| 热稳定 | 有(E) | 有(E) | 有(E) | 有(E) | 有(H) | 有(H) | 有(X) |
| 阻燃等级 | HB | HB | HB | HB | HB | HB | V-0 |
| MVR | 50 | 40 | 30 | 15 | 50 | 40 | 40 |
| 拉伸模量 | 8600 MPa | 10000 MPa | 11000-11500 MPa | 14000 MPa | 8600 MPa | 10000 MPa | 9000 MPa |
| 拉伸强度 | 175 MPa | 186-190 MPa | 190-210 MPa | 220 MPa | 175 MPa | 186 MPa | 145 MPa |
| 热变形温度 | 240 ℃ | 250-260 ℃ | 250-260 ℃ | 270 ℃ | 250 ℃ | 250 ℃ | 260 ℃ |
| 主要优势 | 高刚性+快速成型 | 高刚性 | 超高刚性 | 超高刚性 | 高刚性+热稳定 | 高刚性+热稳定 | 无卤阻燃V0 |
| 典型应用 | 轴承、齿轮 | 连接器、外壳 | 高刚性部件 | 超高刚性部件 | 轴承、齿轮 | 机械部件 | 电子电气 |
说明：A3EG7是35%玻纤增强热稳定PA66，在巴斯夫Ultramid系列中属于高刚性牌号，刚性高于A3EG5、A3EG6，但低于A3EG10
十、应用领域| 电气电子 | 连接器、接线端子、线圈架、电绝缘部件 |
| 电子电器 | 灯座外壳、电器外壳、电缆连接器 |
| 汽车部件 | 发动机周边部件、传感器外壳、电器外壳 |
| 工业部件 | 阀门部件、轴承保持架、齿轮、高强度结构件 |
| 家用电器 | 冷却风扇、家电外壳、电动工具部件 |
| 建筑部件 | 铝窗框绝缘型材、建筑连接件 |
| 汽车冷却系统 | 水容器 |
典型应用：灯座外壳、冷却风扇、铝窗框绝缘型材、汽车冷却系统水容器、电气绝缘部件、机械部件
十一、关键参数总结| 玻纤含量 | 35% |
| UL94阻燃等级 | HB |
| 拉伸模量(23°C,干态) | 11000-11500 MPa |
| 拉伸模量(23°C,调节后) | 8500 MPa |
| 拉伸强度(23°C) | 190-210 MPa |
| 弯曲模量(23°C) | 9860-10000 MPa |
| 弯曲强度(23°C) | 270-300 MPa |
| 缺口冲击强度(23°C) | 9.5-14 kJ/m² |
| 缺口冲击强度(-30°C) | 12 kJ/m² |
| 热变形温度(0.45MPa) | 250-260 ℃ |
| 熔融温度 | 260 ℃ |
| 成型收缩率(流动) | 0.30-0.70% |
| 密度 | 1.41 g/cm³ |
| MVR(275°C/5kg) | 30 cm³/10min |
| 主要优势 | 超高刚性+热稳定+尺寸稳定+HB阻燃 |
| ROHS | 符合 |
| REACH | 符合 (EC 1907/2006) |
| UL认证 | 可提供 |
| UL黄卡 | 可提供 |
| MSDS | 可提供 |
| SGS报告 | 可提供 |
| 材质证明(COA) | 可提供 |
| 食品接触 | A3EG7 FC为食品级 |
| 玻纤含量 | 35% | 35% |
| 热稳定 | 有 | 有 |
| 颜色 | 黑色 | 黑色 |
| 特殊功能 | 标准黑色 | 可激光打标(HP版本) |
| 典型应用 | 通用部件 | 需要激光标记的部件 |
| 价格 | 标准 | 略高 |
说明：BK23189是高流动性(HP)版本，具有激光打标功能，适合需要产品标识的应用场景
十四、采购建议| 选择A3EG7 BK | 适合需要超高刚性、尺寸稳定性、耐热老化的机械部件应用 |
| 与A3EG6 BK区别 | A3EG735%玻纤，A3EG630%玻纤，A3EG7刚性更高 |
| 与A3EG10区别 | A3EG735%玻纤，A3EG1050%玻纤，A3EG10刚性更高但成型更难 |
| 与A3HG6区别 | A3HG630%玻纤，A3EG735%玻纤，A3EG7刚性更高 |
| 与A3X2G7区别 | A3X2G7阻燃V-0，A3EG7HB阻燃 |
| BK00564 vs BK23189 | BK23189可激光打标，BK00564标准黑色 |
| 验证方式 | 要求提供SGS检测报告、物性表、COA、UL黄卡 |
| 样品测试 | 建议先取样测试刚性和尺寸稳定性 |
| 库存要求 | 需密封储存，建议短期分批采购 |
| 适用领域 | 灯座外壳、冷却风扇、铝窗框绝缘型材、机械部件、电气绝缘部件 |
| 包装方式 | 25kg/纸袋 |
| 储存条件 | 干燥、阴凉处 |
| 保质期 | 12个月（未开封） |
| 防潮要求 | 需密封保存（吸水率较高） |
| 干燥要求 | 使用前80-90℃干燥2-4小时 |
| 运输要求 | 避免阳光直射、雨淋 |
A3EG7 BK是德国巴斯夫Ultramid系列的PA66材料，35%玻纤增强，高刚性型号。
| 德国巴斯夫 (BASF) | Ultramid® | A3EG3/A3EG5/A3EG6/A3EG7/A3EG10等 |
A3EG7 BK关键特性：
35%玻纤增强，拉伸模量11000-11500MPa，巴斯夫Ultramid系列高刚性牌号
热稳定剂，热变形温度250-260 ℃
尺寸稳定性好，成型收缩率0.30-0.70%
HB级阻燃，体积电阻率1.0E+13 Ω·cm
BK23189可激光打标
适用领域：灯座外壳、冷却风扇、铝窗框绝缘型材、汽车冷却系统水容器、机械部件、电气绝缘部件
备注：部分性能数据基于搜索结果中的参考值，具体数值请以巴斯夫官方TDS/物性表为准
PC、PC/ABS、PPS、POM、PBT、PA66、ABS、PP、LCP、PCTG、PPSU、PPA、PMMA、HDPE、PEI、PTFE
塑胶原料（不含危险化学品）、塑胶制品的销售；经营电子商务；国内贸易；货物及技术进出口。（法律、行政法规规定禁止的项目除外；法律、行政法规规定限制的项目须取得许可证后方可经营）^；
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