玩具邻苯测试，玩具跌落测试

玩具邻苯测试，核心是检测塑料 / 软胶玩具中的邻苯二甲酸酯（塑化剂），国内强制执行GB 6675，检测方法用GB/T22048-2022，常见测7P，限值 **≤1000ppm（0.1%）**。

管控物质（7P/6P）

GB/T 22048-2022 覆盖 7 项（7P）：

DEHP（二 (2 - 乙基己基) 酯）

DBP（二丁酯）

BBP（丁苄酯）

DINP（二异壬酯）

DIDP（二异癸酯）

DNOP（二正辛酯）

DIBP（二异丁酯，2022 版新增）

国内限量（GB 6675.1-2014）

所有玩具：DEHP+DBP+BBP ≤0.1%（1000ppm）

可入口玩具：DINP+DIDP+DNOP ≤0.1%（1000ppm）

2025 新版 GB 6675.1-2025（2026-11-01 实施）扩至10 项，新增DIPENTYL、DIHEXYL、DCHP 等，更严格。

国际常见要求

欧盟 REACH 附录 XVII：DEHP/DBP/BBP≤0.1%；可入口玩具DINP/DIDP/DNOP≤0.1%。

美国 CPSIA（16 CFR1307）：DEHP/DBP/BBP/DINP/DIDP/DNOP≤0.1%，方法CPSC-CH-C1001-09.4CPSC。

测试方法（GB/T 22048-2022）

原理：溶剂萃取 + GC-MS（气相色谱 - 质谱联用法）定性定量。

适用：PVC、PU、橡胶、涂层、纺织品、液体材料等。

前处理：索氏提取或超声波萃取（新增）。

检出限：≤100ppm，常见50ppm。

样品与流程

样品：单个可触及部件≥0.5g；不同材质分开送样。

周期：3–5 个工作日（常规）。

报告：CNAS/CMA资质报告，用于国内上市、电商、出口。

常见不合格原因

回收料、劣质 PVC / 软胶、油墨 / 涂层、密封胶 / 粘合剂。

婴幼儿玩具（牙胶、奶嘴、软积木）风险Zui高。

快速判断

软质 PVC、透明 / 半透明软胶、有异味、可弯折的小零件，必测邻苯

玩具跌落测试核心是按GB 6675.2、EN 71-1、ASTMF963，从规定高度自由落到硬质地面，多角度反复跌落，验证不出现小零件、锐边、功能失效。

核心标准

中国：GB 6675.2-2014（2026-11-01 实施新版）

欧盟：EN 71-1:2014+A1:2018 §8.5

美国：ASTM F963-17 §8.10

测试条件与参数

1. 跌落高度（Zui常用）

GB/EN：85 cm（玩具底面至地面）

ASTM：91 cm（3 ft）；<18 个月婴幼儿玩具137 cm（4.5 ft）

2. 跌落表面

厚度≥63 mm 混凝土，上铺3 mm PVC 地砖（无缓冲）

或10 mm 以上钢板，水平、坚硬、干净

3. 跌落姿态与次数

标准要求：六面各 1 次（共 6 次）（正、背、左、右、上、下）

EN 71-1：5 次（优先主要面）

ASTM：4–10 次（按年龄分组）

4. 环境与预处理

常温：20±5℃，湿度45%–75%

塑料玩具：-18℃冷冻 1 小时（模拟低温）

电子玩具：电池装好、功能正常

测试流程（实操）

样品准备：全新、完整、按说明书组装；记录外观、功能、零部件

预处理：塑料件 **-18℃×1h**；回温至室温再测

设备调试：跌落架调至85 cm；地面确认硬质水平

执行跌落：

按六面顺序，每面自由落下，无外力

每次跌落后立即检查并记录

检查判定（核心）

❌ 小零件：脱落（3 岁以下窒息风险）

❌ 锐边 / 锐尖：出现可触及危险边缘 / jianduan

❌ 结构破裂：主体断裂、部件松脱

❌ 功能失效：电子 / 运动部件卡阻、失灵

❌ 电池仓：松动、电池脱出（电子玩具）

常见问题与判定示例

问题 1：塑料外壳开裂但无锐边、无零件脱落 → 合格

问题 2：小轮子脱落 → 不合格（小零件）

问题 3：电池盖松脱、电池弹出 → 不合格

问题 4：玩具车方向盘断裂、出现锐边 → 不合格

与其他测试的顺序（EN 71-1）

扭力测试 → 2. 拉力测试 → 3. 跌落测试 → 4. 翻倒测试 → 5. 冲击测试 → 6. 压力测试 → 7.浸泡测试

快速记忆

高度：国内 / 欧盟85 cm，美国91 cm，婴幼儿137 cm

表面：混凝土 / PVC 或钢板

姿态：六面各 1 次

判定：无小零件、无锐边、功能正常