诚达过滤｜灵芝食用菌多糖专用膜分离设备及工艺

灵芝多糖是灵芝中Zui核心的活性成分（β- 葡聚糖为主），具有免疫调节、抗氧化、保肝、等重要功效，广泛应用于保健食品、功能饮料、中药饮片、美妆原料等高附加值领域。

传统工艺（提取 + 粗滤 + 高温浓缩 + 醇沉）普遍存在：

-多糖截留严重、收率低（大量大分子多糖被滤材截留丢弃）

-高温浓缩导致多糖降解、活性下降

-杂质去除不彻底、产品浑浊、返浑沉淀

-乙醇用量大、能耗高、成本高、环保压力大

-批次稳定性差、纯度难达保健品 / 医药级标准

企业普遍面临：品质上不去、成本下不来、规模扩不了、利润被压缩的困境。

诚达膜法：专为灵芝多糖打造的陶瓷膜 + 纳滤一体化工艺

成都诚达膜过滤技术有限公司，深耕微滤 / 超滤 / 纳滤 / 反渗透膜分离技术，拥有10 年以上植物提取膜工程经验，针对灵芝等食用菌多糖 “热敏、高粘、易截留、分级难” 特性，推出陶瓷膜分流 + 纳滤浓缩双路回收工艺，把传统丢掉的多糖全部 “捡回来”。

核心工艺

灵芝粉碎→热水提取→粗滤→陶瓷膜错流过滤

陶瓷膜浓液（截留侧）

富含大分子多糖、β- 葡聚糖、胶体多糖，直接醇沉→干燥，得到大分子高活性灵芝多糖；解决传统工艺 “陶瓷膜把多糖扣死、白白流失” 的痛点。

陶瓷膜滤液（透过侧）

含中小分子多糖、寡糖，进入纳滤膜（200–300Da）常温浓缩，浓缩液再醇沉，得到小分子高溶解性灵芝多糖。

工艺优势（对比传统）

1、多糖收率提升 20%–40%：截留多糖不再浪费，两路合并，收率拉满

2、纯度更高、稳定性更好：陶瓷膜除杂、纳滤脱盐脱色，产品澄清透亮、久置不返浑

3、全程≤45℃低温运行：多糖零降解、活性完整保留

4、节能减醇、降本显著：纳滤常温浓缩，蒸汽能耗降 60%+，乙醇用量降 50%+

5、自动化程度高、批次稳定：PLC 自控，CIP 在位清洗，膜寿命长、维护简单

6、一机多用、可扩产：小试→中试→工业化同工艺、同设备，无缝放大

诚达设备配置（标准化 + 定制化）

陶瓷膜系统（CD–TC 系列）

材质：304/316L 不锈钢，耐高温、耐酸碱、卫生级设计

孔径：0.05μm / 0.2μm（适配多糖截留与澄清）

运行：错流、高流速、低压力，防堵、耐污染、通量稳定

规模：50L/h – 5000L/h 标准化机型，可定制

纳滤浓缩系统（CD–NF8系列）

膜元件：200–300Da 卷式纳滤，专为多糖浓缩设计

温度：≤45℃，常温脱水、脱盐脱灰分、浓缩一体化

压力：1.0–1.8MPa，能耗低、浓缩倍数高

成品效果（看得见的品质）

大分子多糖：β- 葡聚糖含量高、免疫活性强、粘度高，适合高端保健品、药用原料

小分子多糖：溶解性好、吸收快、口感清爽，适合固体饮料、口服液、功能食品

外观：棕黄色至浅褐色粉末，无杂质、无异味、水分≤8%

纯度：多糖含量≥50%（可提升至 70%–90%），符合保健品国标

关于诚达

专业专注：只做膜分离 + 植物提取，已成功运用于灵芝、银耳、海带、羊肚菌等食用菌等多糖项目

一站式服务：小试→中试→工业化设计→设备制造→安装调试→人员培训→售后维护全流程交付