高效节能型的碎石冲击式新型制砂机

高效节能型的碎石冲击式新型制砂机

郑州长宏机械制造有限公司是专生产高效节能型冲击式制砂机设备的厂家,可按用户不同的工艺规格定制需求的制砂机设备。

制砂机在腔型设计上也是提高制砂机性能非常重要的因素，一腔的精简结构要求我们对粒级的控制可以做到恰到好处。并非所有的粒级控制理论都可以应用到此类制砂机的工作腔设计中。在对比了制造流程后，我们发现采用U型腔的制砂机是Zui适合这种生产需要的。新型的高性能制砂机生产线需要进行粒形控制。我们采用了激励型的电脑控制系统进行粒形控制。这种方式的好处是非常自主和自动化。粒形不符合要求后，就根本不可能出细碎腔。当出现一些腔型机构调整的作业时，由于采用全自动的传感敷设，在Zui大限度上节省了人力成本。制砂机的常见故障及处理方法：1、冲击式制砂机在生产过程中，由于叶轮被物料磨损很严重叶轮失效；给料不均匀且给料粒度超过了规定值；冲击式制砂机叶轮流道内进入物料且叶轮被阻塞，这些都会导致冲击式制砂机机身摆动过大，机身摆动过大易导致地脚螺栓折断，损坏地基。因此，要经常检查叶轮的磨损情况，并及时的更换新的叶轮；制砂机破碎腔要经常清扫；制砂机的给料粒度尽量要小，对于大块物料可以在破碎前加一道细碎工序，保证制砂机的给料的粒度合格。2、冲击式制砂机产品粒度变大，可能原因是传动部的三角皮带有松动，导致破碎机的叶轮等运转效率降低，产品的出料粒度变大。因此要调整三角皮带的松紧力度合适，对于长时间运转的冲击式制砂机，要注意加强皮带的拉紧力度。3、冲击式制砂机空转阻力过大，可能的原因是冲击式制砂机的轴承密封盖内进入了物料等异物，轴承运转不灵活加重了空载阻力。解决办法：打开轴承的密封盖，将异物清扫出来。当冲击式制砂机的轴承部件有粉尘异物等进入时，会导致轴承温升高，轴承磨损坏掉时，轴承的温升也会增加，因此要经常对冲击式制砂机的轴承进行润滑作业，保证轴承有一个良好的润滑状态，同时对于磨损的轴承要及时的更换新轴承。4、冲击式制砂机工作时有异常的敲击声，当冲击式制砂机内部的的连接螺栓或者衬板、叶轮等易损件松动脱落，冲击式制砂机会发出异常的声音；因此当运转时有异常声音要停机将松动或者已经脱落的部件重新进行紧固安装。冲击式制砂机适用于制作建造用砂，磨料，耐火资料，水泥、石英砂、钢砂、炉渣粉、铜矿石、铁矿石、金矿砂、混凝土骨料、沥青骨料等多种硬、脆物料的细碎与中碎，是一种高效，节能的碎石冲击式新型制砂机比传统制砂机节能50%。制砂生产线中，一般都是伴随着制砂机进行再制砂的，因此它的安装和制砂机有很大的关系。根据破碎场地的不同，制砂生产线设备安装的地点也会有所不同，一般安装在厂房或者是露天场地中进行作业。石料破碎设备安装前，首先要按照装箱清单进行清点，检查各种零部件在运输过程中有无磨损以及是否齐全。安装时应将新型制砂机调平使其主轴与水平面垂直，新型制砂机的上方和两侧应留有适当的空间，以备起吊和检修时用。安装完成后，仍应进行全面检查，例如：润滑油管是否连接牢靠。制砂生产线设备试运转前一定要重新加一次润滑油，并检查各零部件之间的连接是否牢固可靠，叶轮上是否有异物，电动机接线是否正确。运行后，如有异常情况应立即停止运转。这样的安装就能在制砂生产线中，更大的提高制砂机的生产效率。 

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