安全帽防砸测试,安全帽下颏带强度测试

安全帽防砸测试（冲击吸收 + 耐穿刺）核心依据 GB 2811-2019《头部防护 安全帽》 与 GB/T2812-2006《安全帽测试方法》，是出厂与抽检必做的两项关键安全指标。

测试前预处理（模拟复杂工况）

所有样品须先经 4 项环境老化，再做冲击 / 穿刺：

高温：50℃±2℃，放置 3h

低温：-10℃±2℃，放置 3h

浸水：20℃±2℃清水，浸泡 3h

紫外：模拟日晒，照射 40h

冲击吸收性能（防砸核心）

1. 设备与试样

标准铝 / 铝镁合金头模、5kg±0.05kg 钢锤（直径约 96mm）、力传感器、1m 导轨落锤装置

安全帽按标准佩戴（帽箍、下颏带调好）

2. 测试步骤

预处理后样品在室温静置≥30min

置于头模，确保帽顶正对落锤

钢锤从1m 高度自由落体垂直冲击帽顶

传感器记录头模所受Zui大冲击力

3. 合格判定

传递到头模的力 ≤4900N（约 500kgf）

帽壳无碎片脱落、无贯穿裂纹

耐穿刺性能（防尖锐物穿透）

1. 设备

3kg±0.05kg 钢锥（锥角 60°、jianduan半径 0.5mm）、1m 导轨、导电接触指示装置

2. 测试步骤

同冲击测试预处理与静置

钢锥从1m 高度自由落体冲击帽顶Zui薄弱处

观察钢锥是否触及头模

3. 合格判定

钢锥不得接触头模表面（指示灯不亮）

帽壳无碎片脱落

常见问题与注意事项

冲击后帽壳变形允许，但不能裂穿、掉渣

穿刺测试常选帽顶中心、筋条间隙等薄弱点

低温型安全帽需加做 -30℃×3h 预处理，再测冲击与穿刺

下颏带必须扣好，防止冲击时安全帽脱落导致数据无效

快速记忆

防砸：5kg 锤、1m 落、≤4900N、不裂不掉渣

防穿：3kg 锥、1m 落、不碰头模、无碎片

适用标准

GB 2811-2019《头部防护安全帽》（强制）

GB/T 2812-2024《头部防护通用测试方法》（2025-07-01 实施，替代 2006 版）

技术要求（合格判定）

下颏带破坏力：150N～250N

织带宽度≥10mm；绳直径≥5mm

150N静载1min：无断裂、无滑脱、无明显塑性变形

测试设备

标准 1# 头模（GB/T2812）

人造下颏夹具（双轴）

拉力试验机：0～2000N，精度**±1%，位移精度0.1mm**

温控箱、浸水装置、紫外老化箱（预处理用）

安全帽下颏带强度测试仪

样品预处理（任选其一）

高温：50℃±2℃，4h

低温：-10℃±2℃，4h

浸水：20℃±2℃，24h

紫外：340nm，0.51W/m²，100h

测试步骤（GB/T2812-2024）

样品在23℃±2℃、50%±5%RH环境平衡4h。

安全帽正确佩戴于头模，下颏带穿过人造下颏双轴并系紧，无松弛。

加载阶段 1（150N保载）：

速率：150N/min±10N/min

加载至150N，保持1min

观察：无断裂、无滑脱、调节扣无位移

加载阶段 2（直至破坏）：

速率：20N/min±2N/min

持续加载至断裂或松懈（上下支架分离位移＞佩戴高度）

记录：Zui大破坏载荷、断裂位置、位移 -力值曲线

结果判定

破坏力在150N～250N之间：合格

＜150N：强度不足；＞250N：过强，事故时不易解脱，均不合格

常见问题

滑脱：调节扣未锁死或织带过滑

断裂力偏高：材质过硬或结构不合理

数据离散：预处理不一致或安装偏差