依据现行标准 GB/T 5806-2003《钢锉通用技术条件》，钢锉（涵盖钳工锉、锯锉、整形锉、异形锉、钟表锉、木锉等）的检测主要围绕表面质量、尺寸与形位公差、锉纹参数、硬度及齿尖锋利性等核心项目展开。
表面质量：锉身表面不允许有折叠、黑斑、崩齿、裂纹、锈迹等缺陷；整形锉、异形锉、钟表锉梢端不应有明显扭曲和漏出现象；圆弧面上的主辅锉纹边缘应搭盖（单螺旋锉纹除外）。通常使用目测及五倍放大镜检查。
基本尺寸：检测钢锉的长度、宽度、厚度及锉纹号等。尺寸以普通量具或专用量规测量，不同类别锉刀的测量部位有具体规定（如钳工锉在近锉纹处的光坯上测量，整形锉在距光坯部分15mm的锉纹上测量等）。
锉纹参数：包括主锉纹条数范围、锉纹距差数与锉纹距的比值等，具体参数见标准附录B及表1。Zui大与Zui小锉纹距的差数与Zui大锉纹距的比值按每10mm轴向长度内的锉纹条数分档规定（如5.5~15条时间比≤1/10，16~28条时≤1/10等）。
硬度：
锉身硬度：钳工锉、锯锉、整形锉、异形锉、钟表锉、特殊钟表锉的硬度应 ≥62 HRC；木锉硬度不低于 20 HRC。
锉柄硬度（jinxian钳工锉、锯锉）：从柄尖起全长五分之三区域不得高于 38 HRC（参考值约 HRC 35-45）。
硬度试验一般在锉身平行部分的锉齿部位截取25mm试样，磨去锉齿后在齿根部分测试；可采用洛氏C标尺、A标尺或维氏硬度计[citatation:3]。
形位公差：
直线度：钳工锉、锯锉需检测宽面及狭面的直线度。例如规格≤250mm时，测量长度50mm，宽面直线度≤0.08mm，狭面≤0.10mm；规格>250mm时，测量长度100mm，宽面≤0.10mm，狭面≤0.15mm。通常使用CBJ-1型锉刀直线度专用测试器检测。
垂直度：扁锉、方锉相邻面的垂直度公差不得大于 2′（角分），用wanneng角尺检验。
锉梢端与锉身的距离公差：钳工锉、锯锉的锉梢端与锉身平行部分相应面（母线）的距离公差需符合规定（如规格≤100mm时间距公差≤0.7mm/0.3mm，125~150mm时≤0.75mm/0.4mm等），且锉梢不得超过锉身平行部分相应面。
齿尖硬度与锋利性（切削性能）：应采用规定的检验板（如钳工锉、锯锉、整形锉使用T12材料、硬度55HRC、尺寸20×4mm的检验板）进行试验，齿尖不得有崩刃和打滑现象。
齿高Zui小值：钢锉梢部全长30%范围内，主锉纹因偏刀产生齿高Zui小值，钳工锉应不小于法向齿距的35%，锯锉应不小于法向齿距的25%
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