珠海金属镀层盐雾腐蚀测试

珠海金属镀层盐雾腐蚀测试 

核心测试标准与适用范围

金属镀层盐雾腐蚀测试主要遵循以下国际与国家标准，各标准适用场景不同：

GB/T 10125

人造气氛腐蚀试验盐雾试验

ISO 9227

人造气氛腐蚀试验盐雾试验

ASTM B117

操作盐雾腐蚀试验的标准实施规程

IEC 60068-2-

环境试验第2-52部分：试验方法试验Kb:盐雾，交52

变（氯化钠溶液）

1. 典型适用产品

钢铁表面镀铜+镍+铬或镍+铬

铜或铜合金表面镀镍+铬

300/400系列不锈钢表面镀镍+铬

铝或铝合金表面镀铜+镍+铬

锌合金表面镀铜+镍+铬

塑胶电镀件

2. 关键测试项目

中性盐雾测试(NSS)

铜加速醋酸盐雾测试(CASS)

二氧化硫盐雾测试(SASS)

湿热循环与干燥循环测试

4种核心测试方法详解

1. 中性盐雾测试(NSS)

2. 
   

溶液配置：5%±1%NaCl溶液（50g±5gNaCl溶于1L水），pH值6.5-7.2

试验条件：箱内温度35℃±2℃，盐雾沉降量1.0-2.0mL/80cm²·h

测试周期：通常为24小时、48小时、96小时、168小时等

适用场景：应用Zui广的基础测试，适用于各类金属及镀层

特点：测试条件温和，Zui接近自然环境腐蚀情况

2. 铜加速醋酸盐雾测试(CASS)

溶液配置：5%NaCl溶液中加入少量氯化铜，pH值3左右

试验条件：箱内温度50℃±2℃，盐雾沉降量1.0-2.0mL/80cm²·h

测试周期：通常为8小时、24小时、48小时等

适用场景：快速测试方法，适用于评估高耐腐蚀要求的镀层

特点：腐蚀速度大约是NSS试验的8倍，加速测试效率高

3. 交变盐雾测试(Kb试验)

测试流程：盐雾暴露8小时→湿热暴露16小时（40℃，高湿度）为一个24小时循环

试验周期：2、4、7、14、21、28天等，通常至少2个循环

适用场景：适用于模拟真实环境中温湿度变化的复杂场景

特点：更接近实际环境中的腐蚀过程，测试严苛度更高

4. 湿干交替盐雾测试(ASTM G85)

测试流程：周期性交替喷雾盐水溶液和干燥过程，模拟自然环境中的潮湿和干燥循环

试验周期：根据产品要求确定，通常为数十个循环

适用场景：适用于汽车零部件、船舶五金、电子连接件等

特点：能准确反映实际应用中金属部件的耐盐水腐蚀效果