PP 台湾台塑 1005(永嘉烯 YUNGSOX)产品详情介绍
产品基础信息
品牌:台湾台塑(YUNGSOX 永嘉烯)
型号:PP 1005
材质类型:均聚聚丙烯(PPH, Homopolymer Polypropylene)
外观特性:本色半透明颗粒,颗粒均匀圆润,无杂质、无异味、无粉化现象
包装规格:25kg / 原厂防潮密封袋,支持整批原包发货
产地来源:台湾 / 台塑宁波工厂(两地生产物性一致,品质同源)
认证资质:FDA 21 CFR 177.1520(食品接触安全认证)、RoHS 环保合规、UL94 HB 阻燃等级
工艺定位:低流动、高熔体强度通用级,主打挤出、吹塑、真空成型工艺
核心产品特性
超高熔体强度,抗熔垂优异:MFI 仅 0.5g/10min,熔体韧性强、不易断裂,解决大型制品成型时的熔垂问题,是深拉伸、厚壁制品的核心优势。
高刚性 + 高耐热双优:弯曲模量达 1350MPa,结构支撑性强,制品不易变形;热变形温度 115℃、维卡软化点 152℃,可耐受高温环境,适配需加热消毒的场景。
食品级:通过 FDA 食品接触认证,无异味、无有害物质析出,可直接接触饮用水、冷热食品,安全环保。
高透明 + 高光泽:结晶均匀细腻,制品透明度与表面光泽度优异,外观质感接近透明共聚 PP,兼具均聚 PP 的刚性优势。
耐化学腐蚀能力强:耐酸碱、耐油脂、耐普通有机溶剂,不易被腐蚀开裂,适配化工容器、耐溶剂包装等场景。
尺寸稳定性佳:成型收缩率控制在 1.3%–1.7%,收缩均匀,板材、管材、中空制品成型后翘曲变形小,批量生产一致性好。
加工适应性广:兼容挤出(板材 / 管材 / 片材)、吹塑(中空容器)、真空成型(吸塑托盘)等多工艺,成型稳定性高,不易出现次品。
性价比突出:台塑原厂品质稳定,货源充足,相较于专用级高熔体强度 PP,价格更具竞争力,适合大规模量产。
主要应用范围
1. 挤出成型领域
板材 / 片材:食品级吸塑片、冰箱内衬板、广告展板、真空成型基材
管材 / 管件:工业耐腐蚀 PPH 管道、给排水管、化工流体输送管、管道接头
型材:塑料门窗型材、装饰线条、工业用异型材
2. 吹塑中空容器
大型食品桶:食用油桶、酱料桶、食品原料储存桶(5–20L)
化工包装:酸碱溶液桶、清洁剂桶、润滑油桶、化工原料包装瓶
饮用水容器:大容量饮用水桶、纯净水桶(10–18.9L)
3. 真空 / 吸塑成型
食品包装:一次性食品托盘、生鲜吸塑盒、快餐盒、零食包装内衬
工业包装:电子元件吸塑托盘、五金配件包装壳
内饰件:汽车内饰吸塑件、冰箱内胆、家电外壳吸塑成型
4. 其他应用
食品容器:耐热餐盒、透明食品储物罐、厨房用具
工业部件:耐化学设备外壳、大型结构件、运动器材外壳
日用品:高透明塑料盆、收纳盒、园艺容器
成型加工建议
1. 挤出成型(板材 / 管材 / 片材)
料筒温度:180–210℃(从料斗到机头逐步递增,避免局部过热)
螺杆转速:30–60rpm(根据制品厚度调整,确保熔体均匀)
模头温度:200–215℃(保证熔体充模顺畅,提升表面光泽)
冷却方式:水冷 / 风冷结合,冷却速度适中,避免制品内应力过大
2. 吹塑成型(中空容器)
料筒温度:185–210℃
吹塑压力:0.3–0.6MPa(根据容器大小调整,确保壁厚均匀)
模具温度:30–50℃
特点:熔体强度高,适合大型、厚壁容器吹塑,不易出现塌底、变形
3. 真空成型
预热温度:120–140℃(充分软化后再拉伸,避免破裂)
真空压力:0.06–0.09MPa
冷却时间:根据制品厚度调整,确保成型后快速定型,提升尺寸精度




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