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1.3 网Modem通信

S7-200与S7-200之间的网Modem通信常用于异地通信，在S7-200与S7-200的本地通信中不常用。

如下图所示：网Modem是通过S7-200 CPU的扩展模块EM241调制解调器模块来实现的。在公共网或小交换机的模拟音频系统中，使用线连接EM241上标准的RJ11接口，对EM241 进行相应的配置编程即可实现S7-200 CPU之间的数据读取或写入。

网Modem通信（EM241）请参考《S7-200可编程控制器系统手册》第10章创建调制解调模块程序

网Modem通信注意事项请参考《西门子 S7-200?LOGO!?SITOP 参考》V0.95版（更新版）S7-200 PLC->通信->网Modem通信（EM241）

EM241与EM241之间的通信编程请参考《EM241快速入门》

1.4 MD720-3 无线通信

MD720-3无线通信也常用于异地通信，在S7-200与S7-200之间的本地通信中不常用。如有需要通信的模块在异地或现场不适宜布线等原因，可考虑采用此通信方式。

S7-200与S7-200之间通过MD720-3无线通信模块可以实现以下两个功能：

终端模式：短消息功能   

 OPC模式： 数据交换功能。

如下图所示：MD720-3 终端模式用于S7-200与S7-200之间互相收发短信。此通信方式不需要OPC中心站，只需要在需要通信的每个S7-200 CPU右侧都扩展MD720-3无线通信模块，配置天线﹑西门子PC/PPI串口电缆等硬件，并且在MD720-3模块中插入SIM卡。

终端模式需要的硬件软件配置﹑库指令的下载及编程请参考《S7-200 PLC 通过MD720-3 发送短消息》

第二，如下图所示：MD720-3 OPC模式用于S7-200与S7-200之间进行数据交换。此通信方式除了配置以上与终端模式相同的硬件之外，还必须配置OPC中心站，即必须使用SINAUT MICRO SC OPC服务器软件和OPC客户机软件。

OPC模式需要的硬件软件配置请参考《SINAUT MD720-3的GPRS通信》

OPC模式编程的库指令 下载

MD720-3 OPC 模式编程请参考《SINAUT MD720-3功能块编程入门》

更多信息请参考《MD720-3技术手册》

西门子模块6ES7222-1HF32-0XB0

西门子ET200AL分布式I/O模块，防护等级为IP65/67的分布式I/O设备，安装和操作十分方便。由于防护等级
高、结构坚固、尺寸小且重量低，ET200AL尤其适合在机器上以及移动的装置段上使用。使用SIMATICET
200，用户可通过PROFIBUS或PROFINET以较低成本获取数字量和模拟量信号以及IO-Link数据。
西门子ET200AL分布式I/O模块产品简介:
模拟量输入模块可以记录压力或温度等过程信号，并以数字16位形式将它们传送给控制器。这些模块适用于
测量电压、电流(2线制和4线制传感器)和电阻，并适合连接电阻温度计。30mm宽的1/O模块尤其适合在
狭小空间内使用，由于可设定参数并具有诊断功能，从而可根据相应过程要求进行灵活调整。可提供下列模拟
量I/O模块:模拟量输入模块AI4xU/I/RTD,4XM12。
在所有安装位置均可在前面或侧面进行螺丝固定，因此I/O的安装方式多种多样，可使用滑块安装在平坦表面
和铝制导轨上。
这些模拟量/O模块具有以下功能:
背板总线接口(ET接口)采用M8连接技术，用于连接到接口模块或其它I/O模块
采用M8连接技术的电源接口，具有转发功能
通过LED灯显示通道状态
通过LED灯显示模块状态(DIAG)
用标签来标识通道、模块和插槽
集成式电缆扣开孔
模块正面的清晰标签:
用纯文本表示模块类型
通道编号标签
在所有安装位置均可在前面或侧面进行螺丝固定，因此I/O的安装方式多种多样，可使用滑块安装在平坦表面
和铝制导轨上。
这些数字量I/0模块具有以下功能:
背板总线接口(ET接口)采用M8连接技术，用于连接到接口模块或其它I/0模块
采用M8连接技术的电源接口，具有转发功能
通过LED灯显示通道状态
通过LED灯显示模块状态(DIAG)
负载电压2L+(PWR)LED指示灯(于带输出的模块)
用标签来标识通道、模块和插槽
集成式电缆扣开孔
模块正面的清晰标签:
用纯文本表示模块类型
通道编号标签
接口标识

CPU 还具有以下配置：
SIMATIC 微型存储卡（MMC 卡）插槽；
MMC 卡替代集成的装载存储器，因此是操作备品。
使用前连接器连接到集成的 I/O 端口（紧凑型 CPU）
连接 PROFIBUS 总线(于DP型CPU)
RS 422/485 的连接（仅 PtP CPU）
连接 PROFINET(于PN型CPU)
SIMATIC S7-300 CPU 具有高性能、所需空间小以及zui小的维护成本，因此提高了性价比。

优点
可靠
PLC不需要大量的活动元件和连线电子元件。它的连线大大减少。与此同时，系统的维修简单，维修时间短。Plc采用了一系列可靠性设计的方法进行设计。例如：冗余的设计。断电保护，故障诊断和信息保护及恢复。PLC是为工业生产过程控制而专门设计的控制装置，它具有比通用计算机控制更简单的编程语言和更可靠的硬件。采用了精简化的编程语言。编程出错率大大降低。

易操作
PLC有较高的易操作性。它具有编程简单，操作方便，维修容易等特点，一般不容易发生操作的错误。对PLC的操作包括程序输入和程序更改的操作。程序的输入直接可接显示，更改程序的操作也可以直接根据所需要的地址编号或接点号进行搜索或程序寻找，然后进行更改。PLC有多种程序设计语言可供使用。用于梯形图与电气原理图较为接近。容易掌握和理解。PLC具有的自诊断功能对维修人员维修技能的要求降低。当系统发生故障时，通过硬件和软件的自诊断，维修人员可以很快找到故障的部位。

灵活