五轴龙门加工中心,是在三轴龙门加工中心基础上,增加两个旋转坐标轴,实现X、Y、Z 三个直线轴 + 两个旋转轴五轴联动数控加工的高端重型机床。
简单理解:普通三轴只能上下、前后、左右平着铣;五轴可以让刀具任意角度倾斜、旋转,工件不用反复拆夹,一次装夹就能加工侧面、斜面、型腔、复杂曲面、倒扣等所有位置,是大型精密模具、航空航天、风电、新能源大件加工的主力机型。
立柱、横梁固定不动,工作台做 X、Y 向移动,主轴 Z 轴上下。
优点:机身刚性极强、精度稳定性好、抗震动强,适合精密模具、精加工、长期批量活。
缺点:大行程机型占地面积偏大。
工作台固定,横梁左右跑动,主轴随横梁移动。
优点:占地小、工作台承重极高,适合重型大件、重型铸件、风电模具重切削。
缺点:高速动态性略逊于定梁款,更偏重载。
龙门立柱整体移动,工件完全固定。
优点:超大行程、超长工件加工无压力,适合大型轨道交通、船舶、巨型模具。
适用:行业超大件定制专用机型。
直线轴:X 左右、Y 前后、Z 上下旋转轴:任意两种组合,主流两种:
A/C 轴:A 轴工作台翻转,C 轴工作台回转(摇篮式 / 回转工作台)
B/C 轴:主轴头双摆头,B 轴前后摆、C 轴 360° 无限回转(Zui常用龙门五轴)
旋转轴在工作台上,工件跟着转。适合:中小型工件、精密模具、箱体类、叶轮单件。局限:工件太大、太重就转不动,承重和尺寸受限。
(2)主轴摆头五轴(大头五轴、双摆头)旋转轴在主轴端,工件不动、刀具摆角度。
一次装夹完成全部工序不用反复拆工件、找正、打表,大幅节省辅助时间,避免多次装夹累积误差。
能做三轴做不了的结构任意斜面、深腔倒扣、复杂曲面、叶轮叶片、流线型模具,三轴无法下刀,五轴轻松加工。
加工精度更高、表面光洁度好刀具可以垂直贴合曲面切削,减少侧刃硬刮,纹路均匀、省打磨抛光工序。
适合大件、重型、异形件龙门本身大行程、大承重,搭配摆头五轴,几米长的大型模具、机架、结构件都能一次性搞定。
节省工装夹具成本不用做复杂专用夹具,靠五轴角度姿态就能加工多面,省工装、省人工。
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