BNi-2 镍基钎焊箔片 合金钢高温拼接专用 热处理炉内件钎焊 耐温区间广适配性强
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二、工装装配与间隙控制
合理控制工件装配间隙，镍基钎料适合微小间隙配合，常规合理间隙控制在0.02–0.1mm；间隙过大会造成钎料流失、接头强度下降，间隙过小会导致钎料无法充分流动填充；装配时摆放平整，固定牢靠，避免高温下工件移位、变形、错位，薄壁件需加装防变形工装夹具；
三、炉内气氛环境要求
BNi-2 属于镍基钎料，严禁空气直接高温加热，必须使用真空钎焊或高纯、还原性保护气氛；空气环境下会快速氧化，导致钎料不流动、不润湿、接头发黑脆化；定期检查炉体密封性，杜绝漏气，保证炉内氧含量、露点达标，减少母材与钎料氧化；
九、难点 9：BNi-2 箔片轻薄易褶皱、移位、不准，造成漏焊堆料
解决办法：提前按焊缝尺寸裁切箔片；装配时平整铺设、固定限位，避免褶皱偏移；多层焊接分层放置，保证箔片完全贴合结合面，防止钎料分布不均；
十、难点 10：批量生产温场不均，同炉产品焊接质量不一致
解决办法：合理规划装炉排布，工件之间预留间隙，不密集堆叠；吸热大的工装与工件分开摆放；定期校准炉体温度均匀性，大批量生产统一标准化工艺参数，稳定良品率；瑞拓美新材料
实用工艺参考
真空钎焊、气氛炉常用区间：1050～1120℃，流动性、润湿性；
薄壁精密件、防止母材变形：选 **1010～1050℃** 低温段；
厚大件、缝隙偏大、要求高渗透：选用 **1120～1175℃** 高温段；
保温时间：根据工件大小，一般 5～30 分钟 即可；
BNi-2箔片钎焊的工艺难点主要有以下几个方面：
一、温度控制方面
熔点与钎焊温度范围窄
BNi-2的熔点相对较高，其钎焊温度范围比较窄；在钎焊过程中，需要控制加热温度；如果温度过低，钎料不能充分熔化，会导致钎焊不完全，影响连接强度；如果温度过高，可能会引起母材的过热、过烧，或者使钎料流失，同样会降低钎焊接头的质量；瑞拓美新材料
BNi-2 非晶填充箔片 蜂窝密封件真空钎焊 间隙填充饱满密实 杜绝虚焊漏焊问题
