DIN EN ISO 2039-1 塑料钢球压入硬度测定 塑料检测
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- DIN EN ISO 2039-1,塑料钢球压入硬度测定,塑料检测,钢球压入,压入硬度测试
- 更新时间
- 2026-05-12 10:17
我们是专业的第三方检测机构，具备国家认可的CNAS/CMA检测资质，专注于塑料及硬橡胶的机械性能测试领域。公司配置了符合DIN EN ISO 2039-1标准要求的球压痕硬度计及配套设备，拥有一支经验丰富的技术团队，并严格运行内部质量管理体系。我们致力于为塑料原料生产商、改性塑料企业及制品厂商提供公正、准确、高效的硬度检测服务。
本文所述检测项目依据DIN EN ISO 2039-1《塑料—硬度的测定—第1部分：球压痕法》 德国标准执行。该标准等同采用ISO 2039-1:2001，为欧洲标准EN ISO 2039-1的德文版本。
塑料（热塑性、热固性）
硬橡胶（Ebonite）
可用于研发、质量控制、产品验收
在规定负荷下将钢球压入试样表面，测量负荷下的压入深度，计算压痕表面积。球压痕硬度按以下公式计算：
球压痕硬度 = 施加负荷 / 压痕表面积（单位：N/mm²）
| 钢球压头 | 直径5.0±0.05 mm，淬火抛光钢球 |
| 初负荷（F₀） | 9.8±0.1 N |
| 主负荷（Fₘ） | 49.0 N / 132 N / 358 N / 961 N（公差±1%） |
| 压入深度测量范围 | ≥0.4 mm，精度±0.005 mm |
| 机架变形 | Zui大负荷下≤0.05 mm |
| 计时器 | 精度±0.1 s |
| 推荐厚度 | 4 mm |
| Zui小尺寸 | 20mm×20mm（足够减小边缘效应） |
| 表面要求 | 光滑平整、两表面平行 |
| 支撑面 | 试验后无变形痕迹 |
| 薄片试样 | 可叠加（但硬度值可能与标准厚度不同） |
| 翘曲试样 | 使用直径10±1 mm的圆形支撑板，较平一侧朝向支撑板 |
选择主负荷（49.0 N/132 N/358 N/961 N），使得修正后的压入深度h在0.15 mm~0.35 mm范围内。
| 压入深度超出0.15~0.35 mm范围 | 更换主负荷 |
| 过渡区域硬度值判读困难 | 经协商可将深度范围放宽不超过20% |
调节环境：按ISO 291标准
测试环境：同调节环境
施加主负荷时间：2~3秒平稳施加
负荷保持时间：30秒
测试点距边缘：≥10 mm
测试点间距：≥10 mm
有效测试次数：10次（一个或多个试样）
将软铜块（厚度≥6 mm）置于支撑板上，施加初负荷后清零，施加主负荷至深度指示器静止，重复操作直至深度读数恒定。此恒定读数即为机架变形h₂。
修正后压入深度 h = h₁（实测深度）- h₂（机架变形）
HB=Frπ⋅d⋅hrHB=π⋅d⋅hrFr
其中：
HB：球压痕硬度（N/mm²）
F_r：折合试验负荷（N）
d：钢球直径（5 mm）
h_r：折合压入深度（0.25 mm）
| HB < 250 N/mm² | 修约至Zui接近的1 N/mm² |
| HB ≥ 250 N/mm² | 修约至Zui接近的10 N/mm² |
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Q1：DIN EN ISO 2039-1与ISO 2039-1有何关系？
A：DIN EN ISO 2039-1是ISO 2039-1:2001的德文版本，由CEN/TC 249采纳为欧洲标准，并由德国标准化协会（DIN）发布为德国标准，三者技术内容完全一致。
Q2：如何选择合适的主负荷？
A：从49.0 N、132 N、358 N、961 N中选择，使修正后压入深度h在0.15 mm~0.35 mm范围内。较软材料用小负荷，较硬材料用大负荷。
Q3：试样厚度不足4 mm怎么办？
A：可将同材质薄片叠加至4 mm以上。需注意叠加试样的硬度值与标准厚度试样可能存在差异。对于翘曲试样，建议使用直径10±1 mm的圆形支撑板，并将较平一侧朝向支撑板放置。
Q4：为什么要进行机架变形修正？
A：试验机机架在负荷下会发生微量弹性变形，影响压入深度测量精度。使用软铜块多次加载直至深度恒定，可测得机架变形量h₂，对实测深度进行修正。
Q5：测试点之间有何距离要求？
A：测试点距试样边缘至少10 mm，相邻压痕中心间距至少10 mm。
Q6：检测周期需要多久？
A：常规球压痕硬度测试可在3-7个工作日内出具报告。具体时间可于送测前确认。
CNAS/CMA双资质认可
覆盖DIN EN ISO 2039-1球压痕硬度全项目测试
配备符合标准的硬度计及计时装置
严格执行机架变形修正，确保数据准确
常规项目3-7个工作日出具报告
全国可接样，支持快递寄送
塑料原料生产商、改性塑料企业、硬橡胶制品厂商、电子电器零部件供应商、汽车塑料件生产商、对欧出口材料供应商、第三方材料检测需求方
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