ASTM D2583 成品部件现场巴科尔硬度测试 塑料检测
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- ASTM D2583,巴科尔硬度测试,塑料硬度测试,塑料检测,巴氏硬度计
- 更新时间
- 2026-05-11 11:46
我们是专业的第三方检测机构，具备国家认可的CNAS/CMA检测资质，专注于塑料及复合材料机械性能测试领域。公司配置了符合ASTM D2583标准要求的巴科尔硬度计（Model No. 934-1及Model No. 935），拥有一支经验丰富的技术团队，并严格运行内部质量管理体系。我们致力于为塑料原料生产商、复合材料制品厂商及零部件供应商提供公正、准确、高效的硬度检测服务。
本文所述检测项目依据ASTM D2583《用巴科尔硬度计测定硬质塑料压痕硬度的标准试验方法》 标准执行。该标准适用于增强及非增强硬质塑料，采用便携式巴科尔硬度计进行测试。
注：本标准无对应的ISO标准。
增强塑料（玻璃纤维增强等）
非增强硬质塑料
模塑制品
fabricated parts（成品部件）
| Model No. 934-1 | 较硬材料 | 较高硬度值 |
| Model No. 935 | 较软材料 | 较低硬度值 |
巴科尔硬度计通过测量压头压入材料的相对深度来确定硬度。压头为硬化钢制截头圆锥体（角度26°，直径0.157 mm），表盘共100分度，每一分度对应压入深度0.0076 mm（0.0003 in.）。读数越高，材料越硬。
使用Model No. 935测得值高于90时，应改用Model No. 934-1
使用Model No. 934-1测得值低于20时，应改用Model No. 935
使用Model No. 935测得值低于10时，数值不，不应报告
| Zui小厚度 | 1.5 mm（1/4 in.） |
| 测试点距边缘 | ≥3 mm（1/8 in.） |
| 测试点间距 | ≥3 mm（1/8 in.） |
| 表面要求 | 光滑、无机械缺陷 |
| 支撑面 | 坚实、平整、硬质（石材、金属、陶瓷等） |
| 曲面试样 | 需避免弯曲和弹簧作用 |
调节环境：23±2℃，50±10% RH
调节时间：至少40小时
测试环境：同调节环境
Zui少读数次数：10次（不同位置）
读数方式：快速均匀施加力，记录表盘Zui大读数
使用制造商提供的硬质及软质铝合金标准盘进行校准
不得使用非制造商提供的其他标准盘
玻璃板用于检查零点（压头完全退回时读数应为100）
基于9家实验室、5种材料的实验室间研究：
| SAN | 约3.6 | 约8.5 |
| BMC | 约2.7 | 约3.8 |
| SAN+20%玻璃纤维 | 约4.6 | 约9.1 |
| 聚酯毡层压板 | 约4.6 | 约8.7 |
| SMC | 约3.0 | 约4.9 |
巴科尔硬度、Barcol硬度、ASTM D2583、压痕硬度、硬质塑料、增强塑料、复合材料、玻璃纤维增强、Model 934-1、Model 935、便携式硬度计、CNAS/CMA认证
Q1：巴科尔硬度与洛氏硬度有何区别？
A：巴科尔硬度计采用截头圆锥形压头，是便携式仪器，特别适用于成品部件的现场硬度测试；洛氏硬度计采用钢球压头，通常为台式设备。两者测试原理不同，结果不能直接换算。
Q2：如何选择934-1型还是935型？
A：Model 934-1适用于较硬材料，Model 935适用于较软材料。当使用Model 935测得值超过90时，应改用Model 934-1；当使用Model 934-1测得值低于20时，应改用Model 935。
Q3：增强塑料（如玻纤增强）的硬度测试有何特点？
A：由于树脂和填料硬度不同，小直径压头接触区域可能同时包含树脂和纤维，导致测试结果波动较大。建议增加测试次数以获得代表性平均值。
Q4：试样厚度不足1.5 mm怎么办？
A：本标准规定Zui小厚度为1.5 mm。厚度不足时，支撑面可能影响测试结果。如需测试更薄材料，建议协商确认测试方案。
Q5：测试点之间有何距离要求？
A：测试点距试样边缘至少3 mm，相邻压痕中心间距至少3 mm，避免压痕相互影响或边缘破裂。
Q6：检测周期需要多久？
A：常规巴科尔硬度测试（含40小时调节）可在3-7个工作日内出具报告。具体时间可于送测前确认。
CNAS/CMA双资质认可
配备934-1及935两种型号巴科尔硬度计
便携式测试，支持成品部件现场检测
适用于增强及非增强硬质塑料
常规项目3-7个工作日出具报告
全国可接样，支持快递寄送
复合材料制品生产商、玻璃纤维增强塑料（FRP）厂商、硬质塑料零部件供应商、汽车塑料件生产商、第三方材料检测需求方
如您有硬质塑料或复合材料的巴科尔硬度测试需求，欢迎随时与我们联系。
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