BNi-2 合金过渡钎料 不同硬度金属焊接 缓冲应力 减少断裂隐患
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其他精密制造：钎焊不锈钢 / 高温合金薄壁管件、波纹管、过滤器、精密仪表组件、植入件（适配生物相容性要求）、高端装备精密接头，解决传统焊接易变形、强度不足的问题；
BNi-2 箔片 应用领域
BNi-2 镍基非晶钎焊箔片，适配真空钎焊、气氛钎焊工艺，主打耐高温、耐腐蚀、接头强度高，广泛适配各类不锈钢、高温合金、硬质合金异种材料焊接；
优异的耐腐蚀性
其化学成分与许多母材（如不锈钢）接近，钎焊接头在酸、碱及氧化介质中表现出良好的耐腐蚀性能，能够有效防止缝隙腐蚀和电化学腐蚀，延长构件的使用寿命；
良好的工艺适应性
作为箔片形式，它具有成分均匀、厚度可控的特点；相比粉末状或膏状钎料，箔片更易于实现自动化装配和间隙控制，减少了人为误差，且避免了粘结剂残留带来的气孔缺陷；瑞拓美新材料
四、难点 4：升温速度不合理，气孔、热应力、开裂多发
解决办法：采用分段匀速升温，低温段 4～5℃每分钟快速排杂，中温段 2～3℃每分钟减缓温差，接近熔点 900℃以上降至 1.5～2.5℃每分钟慢速升温；避免急速升温，减少水汽挥发残留产生气孔；
五、难点 5：炉内气氛差、氧含量高，工件氧化、焊口发黑脆化
解决办法：必须使用高真空或高纯、保护气氛；定期检修炉体密封，控制炉内氧含量与露点；工件充分烘干，减少炉内挥发物；严禁空气环境高温加热，防止钎料与母材高温氧化；
六、难点 6：薄壁件、精密结构高温易变形、尺寸超差
解决办法：定制耐高温专用工装夹具、配重压紧，增强工件刚性；缩短不必要的高温保温时长；选用合理升温降温曲线，减少热应力；薄壁件优先采用偏低钎焊温度，降低高温形变风险；
应力释放困难
对于一些复杂的焊件结构，在钎焊后应力释放比较困难；需要采取适当的措施，如合理的夹具设计、控制冷却速度等，来减少残余应力，提高接头的可靠性；
一、难点 1：工件表面氧化、油污杂质多，钎料不润湿、铺展差
解决办法：焊前严格除油脱脂，使用清洗剂、酒精超声波清洗；不锈钢、高温合金重点去除表面氧化皮，轻微打磨或酸洗钝化；工件清洗后避免徒手触摸，保持表面干燥洁净，入炉前杜绝二次氧化与粉尘污染；瑞拓美新材料
BNi-2 洁净钎焊箔 无挥发无析出 真空电子元器件焊接 不污染腔体
