在LCD显示屏制造中,光刻胶、取向剂、清洗液等易燃溶剂在烘烤过程中易挥发形成爆炸性气氛。志昇LCD显示屏防爆烘烤箱专为此类工艺设计,集防爆安全与高精度烘烤于一体,确保人员、设备与产品安全。
防爆结构设计:箱体配备防爆泄压口、防爆门锁及双层防爆钢化玻璃视窗;所有电气元件均采用防爆等级Ex d IIB T4,符合国家防爆标准。加热管为隔爆型,接线盒全密封。
强制排风与浓度监测:内置防爆排风机,实时将挥发性气体排出箱外;可选配可燃气体浓度传感器,超限自动切断加热并声光报警。
均匀温场与低温升:采用防爆型循环风机与侧向送风,温度均匀度≤±1.5%;箱体多层保温,外壳温度≤室温+15℃,减少热损失。
洁净易清洁内胆:SUS304镜面不锈钢,圆弧过渡无死角,便于清理残留溶剂及光刻胶。
程控多段烘烤:触摸屏可编辑多段温控曲线,存储数十组LCD专用配方(如取向剂固化、光刻胶坚膜)。
安全联锁控制:开门即断电停热,风机延时运行;超温、风机故障、浓度超标均自动连锁切断加热并报警。
数据记录:实时记录温度、排风状态及报警日志,支持USB导出。
LCD Array段:光刻胶涂布后软烘、显影后坚膜。
LCD Cell段:取向剂(PI)固化、边框胶预固化。
触摸屏:OCA光学胶烘烤、银浆固化(含溶剂体系)。
OLED:有机材料蒸镀前基板除湿、封装胶固化。

| 温度范围 | RT+15℃~200℃(可选250℃) |
| 温度均匀度 | ≤±1.5% |
| 防爆等级 | Ex d IIB T4 |
| 排风量 | 150~500 m³/h(可调) |
| 内胆材质 | SUS304镜面不锈钢 |
| 内胆尺寸 | 按2~8.5代线玻璃定制 |
资质与验证:提供防爆合格证及第三方安全检测报告;协助客户完成IQ/OQ验证。
安装调试:专业防爆工程师上门安装,培训安全操作规程。
售后服务:整机保修12个月(防爆元件保修18个月),终身维护,24小时响应。
开机前:检查排风管道通畅,确认防爆门锁闭合良好,清理内胆残留溶剂。
参数设定:触摸屏输入目标温度、恒温时间及排风强度。
预热排风:先开启排风机5分钟,再启动加热至设定温度并稳定。
装料运行:将LCD基板置于洁净层架,快速关门;运行中严禁开门。
异常处理:若可燃气体报警,立即停止加热,保持排风直至浓度归零再排查。
结束取料:程序结束待温度降至80℃以下,开门取出。
日常保养:每周清洁内胆及防爆泄压口;每月检查电气密封;每半年校准温度传感器及可燃气体传感器。
志昇LCD显示屏防爆烘烤箱以安全、精准、洁净为核心,为显示面板易燃工艺提供可靠保障。欢迎定制尺寸及防爆等级。
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