沙伯基础 LEXAN™ PC 500R-131 10%玻璃纤维增强、高刚性、阻燃V0级注塑级

500R-131是由沙伯基础创新塑料（SABIC，原美国GE）生产的 LEXAN™500R 系列聚碳酸酯树脂.它是一款添加了 10%玻璃纤维（GF10%） 的增强级、高刚性、阻燃V0级注塑级PC材料。

简单来说，如果你在寻找一种“既结实又防火，还能耐高温”的工程塑料，500R-131就是非常经典的工业级选择。

以下是关于 SABIC LEXAN™ 500R-131的详细物性参数与应用分析：

10%玻纤增强与高刚性（核心优势）：在PC基材中加入了10%的玻璃纤维，使其刚性、拉伸强度和尺寸稳定性得到了质的飞跃。相比普通PC，它在承受机械载荷时更不易变形，非常适合制造精密且需要承重的结构件。

zhuoyue的阻燃性能：具备极高的防火安全等级，轻松通过 UL94 V-0 阻燃认证（在1.5mm和3.0mm厚度下均达标），部分测试甚至达到5V级别。这在电子电器和汽车零部件中是硬性的安全指标。

出色的耐高温性：得益于玻纤的加入，其热变形温度（HDT）大幅提升至 142°C- 146°C（0.45MPa负载下），远高于普通透明PC（通常在135°C左右），能够适应更严苛的高温工作环境。

优异的抗冲击与耐磨性：继承了聚碳酸酯“防弹胶”的强韧特性，缺口冲击强度高达 107J/m 左右，同时玻纤的加入进一步提升了材料的耐磨和耐疲劳性能。

良好的加工与尺寸稳定性：熔体流动速率（MFR）约为 7.5 - 8.0 g/10min，属于中等流动性，充模性能均衡。成型收缩率极低（0.2% -0.4%），注塑后的零件尺寸精度极高。

凭借其“玻纤增强+V0阻燃+耐高温”的硬核组合，500R-131被广泛应用于对安全性和结构强度有严苛要求的领域：

电子电器（核心应用）：电脑主机外壳、显示器支架、硬盘驱动器零件、电源插座、开关、连接器、各类电动工具外壳（兼具绝缘、阻燃与高强度）。

汽车工业：仪表盘骨架、座椅调节件、保险杠内部结构、发动机罩下耐热部件（需承受高温且不易变形）。

工业设备与照明：配电箱外壳、工业齿轮、凸轮、控制柜框架、以及各类高安全要求的照明灯具支架。

医疗与消费品：部分医疗器械的非植入外壳、高端运动器材配件等。

500R-131适用于注塑成型。由于含有玻璃纤维，加工时需注意以下几点：

原料干燥：至关重要。建议在 120°C 下干燥 3-4小时，确保含水率低于 0.02%。未充分干燥会导致材料水解，产生银纹并严重削弱玻纤增强的力学性能。

注塑温度：

料筒温度：280-320°C（严禁超过320°C，防止材料高温降解）。

模具温度：80-120°C（较高的模温有助于减少玻纤浮纤，提升制品表面质量并释放内应力）。

成型要点：建议使用中等偏快的注射速度。由于玻纤会增加熔体的磨损性，建议模具采用耐磨钢材，并加强排气，防止困气烧焦。