BNi-2 预成型钎焊箔 无需额外助剂 干态直接装配钎焊 环保无污染
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优异的耐腐蚀性
其化学成分与许多母材(如不锈钢)接近,钎焊接头在酸、碱及氧化介质中表现出良好的耐腐蚀性能,能够有效防止缝隙腐蚀和电化学腐蚀,延长构件的使用寿命;
良好的工艺适应性
作为箔片形式,它具有成分均匀、厚度可控的特点;相比粉末状或膏状钎料,箔片更易于实现自动化装配和间隙控制,减少了人为误差,且避免了粘结剂残留带来的气孔缺陷;
四、难点 4:升温速度不合理,气孔、热应力、开裂多发
解决办法:采用分段匀速升温,低温段 4~5℃每分钟快速排杂,中温段 2~3℃每分钟减缓温差,接近熔点 900℃以上降至 1.5~2.5℃每分钟慢速升温;避免急速升温,减少水汽挥发残留产生气孔;
五、难点 5:炉内气氛差、氧含量高,工件氧化、焊口发黑脆化
解决办法:必须使用高真空或高纯、保护气氛;定期检修炉体密封,控制炉内氧含量与露点;工件充分烘干,减少炉内挥发物;严禁空气环境高温加热,防止钎料与母材高温氧化;
六、难点 6:薄壁件、精密结构高温易变形、尺寸超差
解决办法:定制耐高温专用工装夹具、配重压紧,增强工件刚性;缩短不必要的高温保温时长;选用合理升温降温曲线,减少热应力;薄壁件优先采用偏低钎焊温度,降低高温形变风险;瑞拓美新材料
二、工装装配与间隙控制
合理控制工件装配间隙,镍基钎料适合微小间隙配合,常规合理间隙控制在0.02–0.1mm;间隙过大会造成钎料流失、接头强度下降,间隙过小会导致钎料无法充分流动填充;装配时摆放平整,固定牢靠,避免高温下工件移位、变形、错位,薄壁件需加装防变形工装夹具;
三、炉内气氛环境要求
BNi-2 属于镍基钎料,严禁空气直接高温加热,必须使用真空钎焊或高纯、还原性保护气氛;空气环境下会快速氧化,导致钎料不流动、不润湿、接头发黑脆化;定期检查炉体密封性,杜绝漏气,保证炉内氧含量、露点达标,减少母材与钎料氧化;
一、整体推荐加热速度
常规通用升温速率:3~5℃/min
全程匀速升温,不猛烧、不急速爬坡,是 BNi-2 镍基钎料Zui稳妥参数;
二、分阶段控制(重点)
室温~600℃ 区间
建议:4~5℃/min
快速排出工件水汽、油污残留、挥发物,减少气孔;
600℃~900℃ 区间
建议:2~3℃/min
中慢速升温,避免内外温差大、工件热应力变形,尤其不锈钢、薄壁件;
900℃~钎焊温度(1010–1170℃)区间
必须慢速:1.5~2.5℃/min
临近钎料熔点,放缓升温,保证温度均匀,让 BNi-2 同步软化、均匀熔化润湿,防止局部过烧、流料不均;瑞拓美新材料
BNi-2 镍基耐高温焊带 尾气处理装置钎焊 耐废气腐蚀 工业尾气配件