陇南储罐安全评估中心 储水罐检测
1.T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4；设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2，且不应小于10mm。焊脚尺寸的允许偏差为0-4 mm。
检查数量：资料全数检查；同类焊缝抽查10%，且不应少于3条。
检验方法：观察检查，用焊缝量规抽查测量。
说明：以上1.对T型、十字型、角接接头等要求焊透的对接与角接组合焊缝，为减少应力集中，同时避免过大的焊脚尺寸，参照相关规范的规定，确定了对静载结构和动载结构的不同焊脚尺寸的要求。
2.焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不许有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条；每条检查1条，总抽查数不应少于10处。
检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规定和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。
说明：以上考虑不同质量等级的焊缝承载要求不同，凡是严重影响焊缝承载能力的缺陷都是严禁的本条对严重影响焊缝承载能力外观质量要求列入主控项目，并给出了外观合格质量要求。
由于一、二级焊缝的重要性，对表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤应有特定不允许存在 的要求，咬边、未焊满、根部收缩等缺陷对动载影响很大，故一级焊缝不得存在该类缺陷
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铁磁性材料应采用磁粉探伤进行表面缺陷检测。确因结构原因或材料原因不能使用磁粉探伤时，方可采用渗透探伤。磁粉探伤应符合国家现行标准《焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级》(JB/T 6061)的规定，渗透探伤应符合国家现行标准《焊缝渗透检验方法和缺陷迹痕的分级》(JB/T 6062)的规定。磁粉探伤和渗透探伤的合格标准应符合外观检验的有关规定。
设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345或《钢熔化焊对接接头射结照相和质量分级》GB3323的规定。
焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形点相贯线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。
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按检测阶段划分的重点项目
联箱在制造、安装、运维全生命周期中，探伤检测项目的侧重点和覆盖范围会有所不同，需结合阶段特点设计。
1. 制造阶段检测项目
核心项目：联箱纵缝、环缝的 内部缺陷检测（UT+RT），以及表面缺陷 检测（MT/PT）。
额外要求：需对母材进行原材料探伤（如 UT 检测圆钢内部缺陷），确保基材无先天缺陷；对焊接试板同步进行探伤，验证焊接工艺的可靠性。
2. 安装阶段检测项目
核心项目：现场组装的环缝、接管角焊缝的内部缺陷检测（UT 为主，RT 为辅），以及所有现场焊接接头的表面缺陷检测（MT/PT）。
额外要求：需检测联箱与基础、支架连接部位的母材表面，排查安装过程中因碰撞、吊装产生的损伤。
3. 运维阶段检测项目
核心项目：按 “风险优先” 原则抽检，重点对以下部位进行检测：
运行年限较长（如超过 10 年）联箱的底部环缝、接管角焊缝（UT+MT）。
曾出现过缺陷修复的部位及周边区域（UT 复检）。
介质流速高、温差变化大的接管焊缝（PT 检测应力腐蚀裂纹）。
额外要求：运维检测需结合设备运行记录（如压力波动、温度变化）调整项目，若存在异常工况，需扩大检测范围。
