ASA专属定制 LG化学

LG ASA塑料：耐候工程塑料的性能与场景适配指南

LG ASA是由、苯乙烯、丙烯酸酯三元共聚而成的热塑性树脂，通过用不含不饱和双键的丙烯酸酯橡胶替代传统ABS材料中的丁二烯橡胶，从分子结构层面解决了普通塑料因紫外线照射导致的降解、老化、褪色难题，抗老化性能可达普通ABS的10倍以上，同时保留了类似ABS的良好机械物理性能和加工便利性，是户外苛刻环境下替代ABS及其他普通塑料的理想选择。 该系列材料的耐候性并非简单的抗紫外线，而是能够长期抵抗日光曝晒、氧化、风吹雨淋、湿气以及温差变化带来的综合影响。实验表明，LG ASA制品在日光下曝晒9至15个月，其冲击强度和断裂伸长率几乎保持不变，颜色也异常稳定。机械性能上，该系列材料普遍具有良好的冲击韧性、拉伸强度和刚性，确保了Zui终产品的耐用性和结构稳固性。材料本身还是一种防静电材料，能减少表面灰尘积聚，并符合严格的环保与安全标准，甚至可用于制造儿童玩具。 作为一种热塑性树脂，LG ASA塑料具有良好的加工性能，适用于注塑、挤出、吹塑等多种成型工艺。在加工前，材料需要进行充分的干燥处理，通常在80-90℃下干燥2-4小时，以确保材料湿度低于0.1%，避免制品表面出现银丝或气泡等缺陷。注塑加工时，熔体温度一般控制在200-260℃的范围内，模具温度建议在40-80℃。对于耐热级型号，加工温度可适当提高。需要注意的是，材料不宜在高温炮筒内停留过长时间，一般建议少于30分钟，以防止材料降解。由于其优异的流动性，LG ASA能填充复杂的模具型腔，生产出表面光泽度好、尺寸稳定的制品，且无需进行额外的喷涂或电镀保护即可直接用于户外，大大简化了生产流程并降低了成本。

主流型号核心参数对比

LG ASA拥有完整的产品矩阵，不同型号针对特定需求进行了性能优化，用户可根据应用场景精准选型。以下为8款指定型号的核心参数对比，覆盖耐温、冲击、流动性等关键指标，为选型提供直观参考：

型号热变形温度(℃,1.8MPa)缺口冲击强度(kJ/m²,23℃)熔融指数(g/10min,220℃/10kg)核心特性阻燃等级

LI-941	105	22	10	高耐热、高耐候	UL94 HB
LI-912	90	25	12	高流动、标准耐候	UL94 HB
LI-911	88	20	5	高流动性、易成型	UL94 HB
LI-913	92	44	8	高抗冲、耐化学	UL94 HB
LI-918	91	40	20	超高流动、高抗冲	UL94 HB
LI-970	93	18	15	耐刮擦、高耐候	UL94 HB
LI-931	89	10	7	低光泽、耐候	UL94 HB
LI-923	95	5	8	高刚性、尺寸稳定	UL94 HB

（补充说明）以上参数为实验室标准环境下的典型测试值，实际应用中可根据工艺条件做适当调整，特殊场景可通过改性进一步提升特定性能。

分型号应用场景与特性解析

LI-941是专为高温、户外场景设计的型号，热变形温度达105℃，能够适应汽车发动机附近等较高温度环境，避免因热胀冷缩导致的塑料变形或开裂。同时经过长期户外试验验证，不仅可以抵抗紫外线辐射，还表现出优良的抗氧化能力，适合制造要求长时间暴露在自然环境中的零部件。实际应用中多用于汽车保险杠、外饰件、散热器格栅等，确保产品在长时间户外暴露下依然色泽鲜明、结构稳固，也可用于电视机和冰箱的外壳等需要抵抗紫外线和温度变化的家电产品，以及户外装饰件、遮阳罩等建筑材料。 LI-912属于标准耐候级型号，中抗冲性能与流动性达到平衡，收缩率约0.5%，尺寸稳定性表现突出，化学性质上能耐受弱酸和碱的侵蚀，适用于动态负载场景。使用方法以注塑为主，建议熔融温度范围190-230℃，注射速度中等，以平衡流动性和冷却效率。加工时建议使用高光洁度模具和优化保压时间，推荐保压5-10秒，减少内应力；原料需在干燥条件下存储，湿度控制在0.1%以下，加工前进行短时干燥，70-80℃下干燥1-2小时即可。该型号广泛应用于家电面板、户外家具、普通汽车外饰件，以及电子消费品、玩具组件和日用品等对成型效率和外观要求较高的产品。 LI-911是高流动性通用型号，熔融指数5.0g/10min，注塑成型效率高，耐候性能达到标准级，表面高光泽，易着色，允许客户定制颜色方案，无需额外处理。该型号均衡的机械性能和易加工特性，使其覆盖空调外机、电子外壳、汽车内饰、户外灯具等通用场景，也可用于工业部件如管道接头和工具手柄、家用器具如厨具和卫浴配件以及包装材料等，得益于其多功能性和耐用性。加工适配注塑或挤出工艺，推荐螺杆转速中等，50-100rpm即可，背压设置0.5-1MPa，以避免材料降解；模具设计需考虑均匀冷却，防止翘曲。 LI-913主打高抗冲和耐化学性能，缺口冲击强度达44kJ/m²，能抵抗油类、清洁剂和部分溶剂如乙醇的侵蚀，热稳定性好，维卡软化点达105℃，减少高温变形风险。该型号专为苛刻环境设计，应用范围包括化工设备衬里、医疗仪器外壳和汽车燃油系统部件，以及需要承受外力冲击的室外应用、电气元件等。加工以挤出或注塑为主，建议加工温度210-250℃，模具温度60-90℃，确保材料均匀流动；复杂部件可采用多段温度控制。加工前需预处理，80℃下干燥3小时，湿度控制在0.2%以下；加工中避免过高剪切力，以防分子链断裂。 LI-918是高流动高抗冲型号，熔融指数达20g/10min，适合薄壁复杂部件的快速成型，优异的抗冲击性和耐疲劳性使其适配动态负载应用，在低温环境下-30℃也能维持性能，同时具备低密度、高耐磨性的特点，化学性质稳定，耐候性好，减少UV降解。该型号多用于室外应用、玩具、家电部件、电子电器等对成型效率和抗冲要求高的场景，也适用于需要轻量化设计的产品。加工推荐注塑成型，熔融温度范围195-235℃，注射压力70-100MPa，以优化填充效率；厚壁部件需延长冷却时间。 LI-970主打耐刮擦和高耐候性能，户外暴露使用寿命可达8年以上，熔体流动速率15-20g/10min，抗冲击性突出，提升成品耐用性与安全性能，适合各种复杂模具的注塑成型。该型号在建筑和户外家具领域应用广泛，因其出色的耐候性和抗刮擦性能而被优先选择，用于型材、墙板、门窗配件及户外桌椅，也可用于汽车领域对外观耐磨要求较高的外饰件。加工采用注塑与挤出双重工艺均可，可添加助剂提升表面光泽和耐刮性，生产过程污染排放低，符合环保标准。 LI-931为低光泽型号，熔融指数7.0g/10min，表面哑光效果无需额外消光处理，适合对反光有要求的工业应用、通讯器材和建筑材料，也可用于需要避免眩光的室内外装饰部件。该型号加工性能稳定，耐候性能达标，适合挤出成型工艺，生产的型材表面均匀，无明显反光点，能满足公共设施、户外标识等场景的视觉需求。 LI-923是高刚性型号，熔融指数8.0g/10min，尺寸稳定性优异，适合型材、板材的挤出成型，结构部件受力后形变小，可替代部分金属结构件，降低产品重量。该型号加工性好、易成型，广泛应用于需要长期保持结构稳定的工业结构件、建筑支撑部件等场景。

加工常见痛点与解决方案

加工LG ASA材料时，常有用户反馈同型号在不同工厂成型效果差异大，根源常在于未理解其分子结构特性。ASA中的丙烯酸酯橡胶相在高温下易发生相分离，若干燥不充分，残留水分会在熔体中汽化形成微孔，导致高光表面出现橘皮纹。对此，80℃真空干燥4小时是强制工序，未充分除湿的颗粒在注塑时会产生银纹及熔接线发白缺陷。 部分用户生产的产品表面出现麻点，除了原料干燥不充分的原因，也可能是模具表面不够光滑导致的。解决方法就是在加工前充分干燥原料，对模具进行仔细打磨和清洁。还有制品出现开裂的情况，可能是因为成型工艺参数设置不当，要合理调整注塑温度、压力和速度等参数，适当延长保压时间，减少内应力积累。 对于阻燃型号的加工，除了遵循上述一般的加工原则外，还需要特别注意阻燃剂的分散均匀性。在混料过程中，应充分搅拌，确保阻燃剂均匀分布在材料中，以保证材料的阻燃性能达到要求。同时建议避免与强酸强碱共用设备，以防化学反应影响性能。 料筒温度设定应采用梯度升温法，后段195℃塑化区、中段215℃均化区、前段230℃计量区，避免局部过热导致丙烯酸酯相分解；螺杆转速需控制在65-85rpm，过高剪切会破坏橡胶相分散结构，导致冲击强度衰减。针对高光制品的加工，可采用双模温梯度法：定模侧维持75-85℃保障表面复制性，动模侧降至55-65℃加速冷却定型，可大幅提升表面光泽度和良品率。

行业应用价值与场景落地

汽车工业对材料的要求极为严苛，尤其对于暴露在外的零部件，需要承受紫外线、高低温循环、化学品腐蚀和机械冲击。LG ASA系列塑料为此提供了可靠的解决方案。以LI-941为例，其出色的耐候性确保了汽车保险杠、散热器格栅、外后视镜壳体等部件在长期户外暴露后，依然能保持色泽鲜明，不发生脆化或显著褪色。高冲击型号如LI-913，能为这些外部零件提供额外的韧性保障，在轻微碰撞时吸收能量。使用LG ASA材料，汽车制造商能够在保证零件长久美观和功能性的同时实现轻量化设计，并省去昂贵的喷涂工艺，符合现代汽车制造对耐久性、美观度和成本控制的综合追求。 电子电器和家用电器产品的外壳与内部结构件，不仅需要美观和一定的机械强度，更对材料的长期稳定性、安全性和加工效率有较高要求。LG ASA塑料的高流动性型号如LI-911和LI-918，非常适合生产电视机、冰箱、空调、厨房设备等家电的薄壁外壳，能提高生产效率并降低能耗。其优异的耐候性解决了家电产品在阳台、厨房等可能接触阳光和湿气环境下的黄变和老化问题。对于卫星天线、路由器外壳等全天候使用的耐用设备，LG ASA材料更能发挥其长久抵御自然环境侵蚀的优势，延长产品使用寿命，提升品牌信誉。 在建筑领域，LG ASA塑料正逐渐成为PVC、木材等传统材料的优质替代品。户外装饰件、遮阳罩、门窗型材、外墙装饰板等需要材料稳定且不易老化，LI-970等耐候耐刮型号以其稳定的性能被优先选择，长期风吹日晒下仍能保持鲜艳的色泽和良好的机械性能，为建筑物增添美观和耐用性，同时维护成本远低于传统材料。 体育休闲领域的户外设备、运动器材壳体等产品，需要承受不同环境的侵蚀和外力冲击，LI-912、LI-918等高抗冲型号能充分满足这类需求，抗冲击性能和耐环境侵蚀特性可大幅延长产品使用寿命，降低后期维护成本。

供应链与服务保障

LG ASA材料在全国多个地区都设有储备仓库，可实现全国包邮发货。经济活跃、制造业发达的广东地区，仓库储备可以满足当地企业随时补货的需求；浙江地区拥有众多的塑料制品加工企业集群，仓库保障了原材料稳定供应；山东地区化工产业发达，储备仓库也能为当地企业及时提供LG ASA塑料原料。所有仓库执行统一质量管控标准，每批次出库前均复核原厂质量证书，并配备恒温恒湿存储环境，23±2℃/50±5%RH，确保材料吸湿率始终低于0.15%。这种区域深耕加全国直发的模式，使客户无需承担中间商加价与库存积压风险，真正实现降本增效。 针对客户的不同需求，可提供≤5kg试料支持，配合技术团队提供的定制化工艺参数包，帮助客户快速完成新项目导入。同时建立了完善的材料数据库，收录近3年不同领域的实际应用案例与失效分析报告，可供客户技术部门调阅参考。专业技术团队可针对成型过程中出现的各类问题提供解决方案，协助客户优化生产参数，提高产品良率。 面对未来环保和可持续发展的行业趋势，LG ASA材料正朝着绿色制造方向优化材料配方，减少环境负担，提升循环利用率。当前推出的系列产品均符合欧盟RoHS3.0及中国电器电子产品有害物质限制使用管理办法要求，可满足各行业的环保合规需求。随着汽车轻量化、户外设施升级、绿色建筑发展等趋势的推动，LG ASA材料的应用范围还将进一步扩大，为各行业的材料升级提供稳定可靠的解决方案。