电镀锌的盐雾试验,铝制品的盐雾试验

电镀锌盐雾试验核心是中性盐雾 NSS，按GB/T 10125-2021执行；关键看白锈 / 红锈：白锈是锌层腐蚀（允许少量），红锈是基体生锈，直接判不合格。

常用标准

国内：GB/T 10125-2021（等同 ISO 9227）、GB/T 5267.1（紧固件）。

国际：ASTM B117（中性盐雾）。

试验类型（电镀锌优先 NSS）

NSS（中性盐雾）：5% NaCl，pH 6.5–7.2，35℃；常规检验，Zui常用。

AASS（乙酸盐雾）：5% NaCl + 冰醋酸，pH 3.1–3.3，35℃；加速测试。

CASS（铜加速乙酸）：含 Cu²⁺，pH 3.1–3.3，50℃；严苛 / 汽车件。

NSS 试验条件（核心参数）

盐溶液：5% 氯化钠（NaCl），pH 6.5–7.2（25℃）。

温度：35±2℃（箱内均匀）。

沉降率：1.0–2.0 mL/(80cm²·h)（收集 16h 取平均）。

试样放置：与垂直面成15°–30°，不遮挡、不滴水；边缘可封边。

周期（按钝化 / 厚度）：

白 / 蓝白钝化：24–48h

彩钝：72–120h

黑 / 军绿钝：96–240h

结果判定（关键：白锈 vs 红锈）

白锈：锌层腐蚀（ZnO/Zn (OH)₂），允许少量；红锈：基体铁生锈（Fe₂O₃），镀层失效，不合格。

1. 常见合格阈值（参考）

白钝化：24h 无白锈；48h 无红锈、白锈≤5%。

蓝白钝化：48h 无红锈、白锈≤5%。

彩钝：72h 无红锈、白锈≤10%。

黑 / 军绿钝：96h 无红锈、白锈≤15%。

2. 腐蚀等级（GB/T 6461/ISO 10289）

表格

等级锈蚀面积判定

0 级无锈蚀优异

1 级≤0.1%合格

2 级0.1%–1%合格

3 级1%–5%临界

4 级5%–10%不合格

影响因素与常见问题

镀层厚度：≥8μm 基础耐蚀；12–15μm 更稳；＜5μm 极易出红锈。

钝化质量：彩钝＞蓝白钝＞白钝；封闭（如硅烷 / 铬酸盐）可显著延长耐蚀。

前处理：除油 / 除锈不彻底→镀层结合差→早期起泡 / 锈点。

边缘效应：锐边 / 孔口电流密度高→镀层薄→易先生锈，建议倒角 + 加厚。

试验后处理

取出→室温干燥0.5–1h。

≤40℃清水轻冲→去盐痕。

≤200kPa 压缩空气吹干→观察评级。

快速参考（常用验收）

一般件（白 / 蓝白钝）：NSS 48h 无红锈，白锈≤5%。

户外件（彩钝）：NSS 72–96h 无红锈。

汽车 / 严苛件：NSS 120–240h 无红锈，或 CASS 24–48h 无点蚀。

铝制品盐雾试验核心是用NSS/AASS/CASS三种标准方法，模拟不同腐蚀环境，快速评估铝材及表面膜层（阳极氧化、涂装）的耐蚀性，常用国标GB/T 10125、GB/T 12967.3与guojibiaozhunISO 9227、ASTM B117。

试验类型与核心参数

1. 中性盐雾（NSS，Zui常用）

溶液：5% NaCl，pH 6.5–7.2

温度：35±2℃

沉降量：1–2 mL/(80 cm²·h)

适用：纯铝、普通铝合金、阳极氧化膜基础评级；建筑、家电、一般工业件

2. 乙酸盐雾（AASS/ASS）

溶液：5% NaCl + 冰醋酸，pH 3.1–3.3

温度：35±2℃

特点：腐蚀速率约为 NSS 的3 倍

适用：工业酸雨环境、高耐蚀阳极氧化膜、涂装件

3. 铜加速乙酸盐雾（CASS，强加速）

溶液：5% NaCl + 醋酸 +0.26 g/L CuCl₂·2H₂O，pH 3.1–3.3

温度：50±2℃（关键差异）

特点：腐蚀速率约为 NSS 的8 倍

适用：汽车铝轮毂、高端阳极氧化、电镀件、航空铝合金（如 7 系）

4. 循环腐蚀（CCT，模拟实际工况）

流程：盐雾 (4h)→干燥 (2h，RH≤30%)→湿润 (2h，RH≥95%) 循环

适用：汽车底盘、户外幕墙、长期海洋环境件

常用执行标准

通用：GB/T 10125–2021、ISO 9227、ASTM B117

铝阳极氧化膜专用：GB/T 12967.3–2022

结果评定：GB/T 6461（保护评级 Rp / 外观评级 Ra）

试样准备与操作要点

样品尺寸：常用150×75 mm，边缘留 10 mm 未处理区，孔 / 缝用硅橡胶密封。

表面清洁：乙醇 / 擦拭，无油污、指纹；阳极氧化膜不划线，有机涂层划1 mm 宽划痕至基材。

放置角度：受试面与垂直方向成15°–30°，间距≥20 mm，避免液滴互污染。

时间选择：

1 系纯铝：48–96 h NSS

5 系船用铝：72–240 h CASS

6 系汽车铝：96 h CASS 或 CCT

7 系航空铝：≥1000 h 加速试验

结果评定（GB/T 6461）

保护评级 Rp：划痕 / 破损处腐蚀扩展程度，10 级zuihao，0 级Zui差。

外观评级 Ra：整体表面变色、鼓泡、剥落、点蚀，10 级无变化。

合格判定：如建筑阳极氧化膜常要求NSS 100 h≥Rp 9 级；汽车铝轮毂CASS 48 h 无基体腐蚀。

常见问题与注意事项

铝是活泼金属，无膜层纯铝 NSS 几小时即严重腐蚀，试验主要评价表面处理质量。

CASS 试验 ** 温度 50℃** 必须严格控制，偏差 ±2℃会显著影响结果。

盐雾溶液pH 需每日校准，NSS 超 7.2 易结垢，CASS 偏离 3.1–3.3 会导致腐蚀速率失真。

试验后试样自然晾干，不可冲洗，24 h 内完成评级。