BNi-2 真空钎焊耗材 镍基合金薄片 舰船耐热管路焊接 海水腐蚀环境适用
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升温与冷却速率难把控
升温过快，工件内外温差大，容易产生热应力、构件开裂，同时水汽和油污挥发不，形成气孔；临近熔点区间升温过快，钎料局部提前熔化，流淌不均匀；焊后冷却过快，接头产生内应力，引发脆裂、微裂纹，合金材质工件风险更高；
炉内气氛要求严苛
必须依靠高真空或高纯还原性保护气氛作业，不能在空气环境高温加热；炉体漏气、氧含量偏高、露点超标，都会快速造成钎料和母材氧化，焊口发黑、发灰、钎料不流动，整体接头耐腐蚀和高温强度大幅下降；炉使用还存在安全管控难点；
温度均匀性要求高
由于BNi-2箔片较薄，在加热过程中要确保整个钎焊区域的温度均匀性；如果温度不均匀，可能会出现局部钎料熔化过度或不足的情况，从而导致接头质量不一致，例如产生未焊合区域或者局部钎料堆积；
二、表面处理方面
清洁度要求严格
BNi - 2钎焊对母材和箔片表面的清洁度要求极高；哪怕表面存在微小的油污、氧化物或其他杂质，都会阻碍钎料的润湿和铺展，导致钎焊缺陷，如气孔、夹渣等；因此，在钎焊前需要进行严格的表面清理工作，如采用化学清洗、机械打磨等方法；瑞拓美新材料
其他精密制造：钎焊不锈钢 / 高温合金薄壁管件、波纹管、过滤器、精密仪表组件、植入件（适配生物相容性要求）、高端装备精密接头，解决传统焊接易变形、强度不足的问题；
BNi-2 箔片 应用领域
BNi-2 镍基非晶钎焊箔片，适配真空钎焊、气氛钎焊工艺，主打耐高温、耐腐蚀、接头强度高，广泛适配各类不锈钢、高温合金、硬质合金异种材料焊接；
四、难点 4：升温速度不合理，气孔、热应力、开裂多发
解决办法：采用分段匀速升温，低温段 4～5℃每分钟快速排杂，中温段 2～3℃每分钟减缓温差，接近熔点 900℃以上降至 1.5～2.5℃每分钟慢速升温；避免急速升温，减少水汽挥发残留产生气孔；
五、难点 5：炉内气氛差、氧含量高，工件氧化、焊口发黑脆化
解决办法：必须使用高真空或高纯、保护气氛；定期检修炉体密封，控制炉内氧含量与露点；工件充分烘干，减少炉内挥发物；严禁空气环境高温加热，防止钎料与母材高温氧化；
六、难点 6：薄壁件、精密结构高温易变形、尺寸超差
解决办法：定制耐高温专用工装夹具、配重压紧，增强工件刚性；缩短不必要的高温保温时长；选用合理升温降温曲线，减少热应力；薄壁件优先采用偏低钎焊温度，降低高温形变风险；瑞拓美新材料
BNi-2 抗氧化焊箔 长期高温工况使用 窑炉耐热构件钎焊 耐氧化不发黑
