台湾台塑 HDPE 7200 高流动高光泽易成型

密度：该材料的密度为 0.955 g/cm³ (ASTM D-1505)。这个数值属于高密度聚乙烯的典型范围，意味着它拥有较高的结晶度和规整的分子链结构，赋予了材料良好的刚性和抗穿透能力。

熔体质量流动速率：在190°C/2.16kg的测试条件下，MFR为 22 g/10min (ASTM D-1238)。这是一个非常关键的数据，表明它的分子量分布较窄且流动性jijia。较低的分子量带来了jijia的流动长度，使其成为注塑复杂形状或大型家居制品的理想材料。

强度与刚性：

拉力降伏强度：285 kg/cm² (约27.9 MPa)。这保证了制品在日常使用中抵抗外力变形的能力，具备良好的结构承载性。

拉力断裂强度：150 kg/cm² (约14.7 MPa)。在材料被拉伸至断裂时表现出的强度，配合高伸长率，意味着产品不易发生脆性断裂。

韧性与抗冲击：

悬臂梁缺口冲击强度：3.5 kg·cm/cm (ASTM D-256)。这一数值体现了材料的抗冲击韧性，虽然在极低温环境下表现更为突出，但在常温下足以满足一般日用品和玩具的抗跌落、抗碰撞需求。

拉力冲击强度：95 kg·cm/cm² (ASTM D-1822)。该数据进一步印证了材料在高速冲击下的能量吸收能力，确保了制品在动态使用场景下的耐用性。

形变能力：

断裂伸长率：700% (ASTM D-638)。这是其韧性Zui直观的体现，即使在应力作用下发生较大形变也不会立即断裂，便于生产一些需要一定弯折弹性的部件。

表面硬度：

萧氏硬度 D：67 (ASTM D-2240)。表明其表面具有较好的抗刮擦能力，这使得它非常适合制作需要经常清洁或接触硬物的桌面用品、砧板及外壳。

耐温性能：

维卡软化温度：125°C (ASTM D-1525)。这是衡量材料耐热性的重要指标，意味着该HDPE制品可以在100°C左右的沸水下清洗不变形，也能承受部分热带地区的暴晒环境。

熔融温度：133°C (FPC方法)。这个熔点决定了加工时的设定温度范围，较低的熔点也有助于降低加工能耗。

脆化温度：< -70°C (ASTM D-746)。这一项性能非常优异，表明在极寒的环境下，材料依然能保持较好的柔韧性而非变得易碎，满足了出口到高纬度地区或户外低温使用的需求。

日常家居用品：这是其Zui主要的下游市场。利用其高流动性和高刚性，它被广泛用于生产家用盆具、水桶、收纳箱、菜砧以及凉椅等。这些产品通常结构较大，需要材料快速充满模腔，成品要求表面光泽易清洁，且具备一定的承重能力，7200完美契合了这些需求。

玩具与娱乐产品：得益于其无毒、着色性佳以及出色的抗冲击性，7200在玩具制造领域备受青睐。无论是儿童座椅、车用储物箱，还是各种拼装玩具和塑胶模型，它都能提供安全的触感和鲜艳的色彩表现，且不易在摔打过程中破裂。

工业与电子部件：在某些特定的工业应用中，7200凭借其良好的电气绝缘性和尺寸稳定性，用于制造一些船舶部件、汽车内部的功能件以及电子电器的装饰外壳。尽管是HDPE材质，但其注塑成型的光滑表面使其能够胜任部分外观件的需求。

薄壁容器与包装：虽然7200主要定位为注塑级，但其极高的流动性也使其适用于部分高速注塑的薄壁容器（如一次性杯子、食品容器）。其快速的成型周期能够显著提升生产效率，这也是弘誉塑化在向客户推荐时常常强调的经济效益优势。

温度设定：建议料筒温度控制在 180°C 至 230°C 之间。由于熔点约为133°C，这个加工窗口足以保证塑料充分塑化而不至于降解。

模具温度：建议控制在 20°C 至 60°C。较低的模温有助于缩短成型周期，提高生产效率；而较高的模温则有助于提高制品的表面光泽度和降低内应力。

注射压力：由于其高流动性，通常采用中等到高等的注射压力。在填充复杂结构或薄壁部位时，充足的压力能保证制品的完整性和尺寸精度。

收缩率：HDPE本身具有较高的结晶度，因此成型收缩率通常在1.5%至2.5%之间。在设计精密模具时，务必考虑这一点。虽然7200流动性好有助于保压，但仍建议通过试模确认具体的收缩数据。