HDPE DMDA8920 福炼石化一级代理商 高流动性高刚性耐冲击

密度：该材料的密度通常在 0.954 至 0.956 g/cm³ 之间。作为HDPE（高密度聚乙烯），这一较高的密度值赋予了制品更好的刚性、耐化学性和阻隔性，使其比LDPE（低密度聚乙烯）更硬挺。

熔体质量流动速率 (MFR)：在190℃/2.16kg的测试条件下，其熔指通常在 16 - 20 g/10min 范围内。

解读：这是一个高流动性指标。这意味着在注塑过程中，塑料熔体可以像水一样快速填满模具的每一个微小角落，特别适合制造薄壁产品（如薄壁餐盒）或结构复杂的制件，能有效缩短成型周期，提高生产效率。

拉伸性能：

拉伸屈服强度：典型值约为 21 - 28 MPa。较高的屈服强度意味着材料在受到外力拉伸时不容易发生yongjiu变形，制品具有良好的承重能力。

断裂伸长率：该数据波动范围较大，根据测试标准不同，有的数据显示为 5.9%（标称拉伸断裂应变），有的数据显示可高达 467% 甚至 730%。

解读：这一差异通常取决于测试样品的状态和速度。总体上，DMDA8920在保证刚性的同时保留了一定的韧性，这使得制品不会过于“脆”。

抗冲击性能：

简支梁缺口冲击强度 (Charpy) ：在23℃下约为 3.4 kJ/m²。

悬臂梁缺口冲击强度 (Izod) ：根据石化标准可达 41.9 J/m。

解读：相较于普通注塑级HDPE，DMDA8920展现出良好的抗低温冲击性能，其脆化温度低于 -60℃。这意味着即使在寒冷的环境下（如冬季户外），制品也不易因轻微撞击而碎裂。

维卡软化点：约为 123.0℃。

解读：维卡软化点是衡量材料耐热性的指标。123℃的软化点意味着该材料制成的容器可以耐受正常沸腾的水（100℃）而不发生严重变形，适合用于需要高温灌装或微波加热（短时） 的场景。

热稳定性：作为HDPE，其具有优异的化学稳定性。

颗粒外观：该产品执行严格的石化标准，杂质和黑粒的控制指标极为严苛，通常要求 0 个/kg。

解读：这表明该材料品质纯净，生产出的制品表面光洁度高，色点、黑点极少，非常适合对外观要求较高的浅色制品或食品接触级产品。

一次性薄壁餐盒：这是DMDA8920Zui核心的应用之一。其高流动性使得在极短的时间内充满复杂的薄壁模具成为可能，生产出的餐盒不仅克重轻（节省原料），而且具有足够的刚性以支撑饭菜，不易变形。

奶茶杯与饮料杯：利用其耐环境应力开裂性能（ESCR），确保杯身在盛装酸性饮料（如果汁、可乐）或热饮时不会发生应力开裂。

家用器皿与储物箱：例如脸盆、水桶、儿童玩具、整理箱等。该材料提供的高刚性保证了产品的挺括度，不易弯折。

工业包装容器：适合生产化工桶和燃油箱（小型）。高密度聚乙烯具有优异的耐酸碱腐蚀性，且DMDA8920的抗冲击性能保障了包装在运输跌落过程中的安全性。

瓶盖专用料：如矿泉水瓶盖、饮料盖。材料需要兼顾低收缩率（保证盖子与瓶口的密封匹配度）和高加工流动性（保证快速成型）。

片材基材：可用于生产某些特殊要求的塑料板材。

改性基料：由于其稳定的物性，常被改性工厂用作基料，通过添加玻纤、矿物质或助剂，制备更高性能的增强塑料。

干燥：HDPE吸湿性很低，通常不需要强制干燥。但如果受潮，可在80℃下烘干1-2小时。

熔体温度：建议控制在 180℃ 至 220℃ 之间。过高的温度可能导致材料氧化降解，影响制品表面光泽度。

模具温度：建议控制在 20℃ 至 50℃。较低的模温有助于缩短成型周期，但需注意内应力的控制；对于需要较高表面光泽度的产品，可适当提高模温。