台湾奇美授权中国一级代理PA757高光泽注塑级(ABS)塑胶原料

奇美 POLYLAC® ABS PA-757 是台湾奇美实业（CHIMEICorporation）生产的一款经典通用级高光泽、高刚性-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）工程塑料，牌号为PA-757，被誉为“ABS”，广泛应用于家电、电子、日用品及电镀件外壳制造。该材料通过优化（A）、丁二烯（B）、苯乙烯（S）的配比，结合先进的聚合工艺，实现了优异的综合性能与加工特性，成为工业领域中极具代表性的ABS材料之一。

核心性能参数

熔体流动速率（MFR）：1.8 g/10min（220℃/10kg，ASTMD1238）——此参数表明材料在标准测试条件下具有中等流动性，适合中等复杂度的注塑成型，能保证制品表面质量与内部结构均匀性。

缺口冲击强度：18–22kJ/m²——通过Izod缺口冲击试验测定，显示材料具备良好的抗冲击韧性，能够承受一定的机械冲击而不易开裂，适用于需要一定抗冲击能力的结构件。

热变形温度（HDT）：98℃（1.82MPa）——在1.82兆帕压力下，材料开始发生变形的温度为98℃，表明其具有较好的耐热性，可在中等温度环境下保持结构稳定性。

维卡软化点：104℃——材料在规定条件下开始软化的温度为104℃，进一步验证了其良好的耐热性能，适用于对温度有一定要求的部件。

洛氏硬度：R116——采用洛氏硬度计R标尺测定，数值越高表示材料表面硬度越大，表明PA-757具有较高的表面耐磨性和抗刮擦能力。

外观：本色（米白）、超高光泽、易电镀、易喷油——材料出厂时呈现纯净的米白色，表面具有镜面般的超高光泽度，无需额外喷涂即可满足高光外观需求；其表面极性适中，化学结构稳定，特别适合进行电镀（如铬、镍等金属镀层）和喷漆（溶剂型或水性涂料）等后处理工艺，镀层结合力强，涂层附着力好。

密度：约1.05 g/cm³——作为典型的ABS材料，其密度略高于普通通用塑料，但远低于金属材料，有助于减轻制品重量。

阻燃等级：HB级（非阻燃）——根据UL 94标准，该材料为非阻燃型（HB级），适用于对阻燃性要求不高的常规应用场景。

材料特性优势

高刚性与尺寸稳定性：PA-757中组分含量较高，赋予材料优异的刚性和抗弯强度。同时，其分子结构规整，热膨胀系数较低，在成型后及使用过程中尺寸变化小，适合制造对精度要求高的结构件，不易因环境温度变化或机械应力而产生变形。

表面光泽度：该材料通过优化聚合工艺和添加剂配方，获得了极高的表面光滑度和反射率。是家电高光外壳的标准材料，例如电视机外壳、显示器面板等，可直接注塑成型后实现镜面效果，无需额外喷涂清漆或进行复杂表面处理，显著降低生产成本并提升产品美观度。

优异加工性能：PA-757具有良好的熔融流动性和热稳定性。在注塑成型过程中，熔体流动性适中，填充模具均匀，不易产生气泡、缩痕等缺陷，适合生产形状复杂、壁厚较薄（小壁厚可达0.5mm）的制品。推荐注塑温度范围为220–260℃，模具温度50–70℃，背压控制在5–10MPa，以确保制品表面质量和内部致密性。

易后处理：材料表面具有良好的化学活性和物理吸附性，特别适合电镀工艺。电镀前通常需进行除油、粗化、敏化、活化等预处理步骤，以增强镀层与基材的结合力。对于喷漆工艺，其表面可直接喷涂各类涂料，且涂层附着力强，耐候性好，能满足长期户外使用或室内高装饰性要求，因此是电镀级ABS的之一。

良好的机械性能：PA-757在保持高刚性的同时，兼具中等水平的抗冲击强度和拉伸强度。其拉伸强度通常可达45–55MPa，弯曲模量约2.5–3.0 GPa，能够满足多数工业应用中对结构强度和耐用性的基本需求。

典型应用领域

家用电器：电视机外壳、显示器面板、空调面板、洗衣机面板、电饭煲外壳——利用其高光泽外观和结构稳定性，制造美观且耐用的家电外饰件。

电子设备：充电器外壳、小家电外壳（如咖啡机、榨汁机）、音响设备外壳——凭借良好的加工性能和表面质感，适用于各类电子产品的外壳及结构部件。

日用品：化妆盒、收纳盒、喷油件、电镀件——利用其易喷油和易电镀特性，生产具有高装饰性的日用消费品。

办公产品：复印机外壳、电话机壳、打印机部件——通过高刚性和尺寸稳定性，确保办公设备的结构可靠性和外观一致性。