沙伯基础授权420SE0(PBT)30%玻纤阻燃V0中国一级总代理

沙特基础 VALOX™ PBT 420SE0 是由沙特基础工业公司（SABIC）生产的一款 30%玻璃纤维增强、阻燃型聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）工程塑料，牌号为 420SE0，属于 VALOX™ FR系列中的高性能注塑级材料，广泛应用于电气电子、汽车及工业领域。该材料通过优化聚合工艺和玻璃纤维分散技术，实现了机械性能与加工性能的平衡，满足严苛环境下的结构与安全需求。

核心性能参数

‌基础材质‌：PBT + 30% 玻璃纤维增强（玻璃纤维直径 13μm，长度 5-15mm，均匀分散于 PBT基体中，形成连续增强相）

‌阻燃等级‌：UL94 V-0 @ 0.71mm（垂直燃烧测试，试样厚度 0.71mm 时，10次火焰点燃后无持续燃烧），5VA @ 2.0mm（5次火焰点燃后无滴落物且无持续燃烧），本征阻燃（通过分子结构设计实现磷系/氮系协同阻燃机制，无需添加卤素阻燃剂），安全性高

‌密度‌：1.63 g/cm³（ASTM D792 / ISO 1183 测试方法：密度梯度管法或比重瓶法，在 23°C下测定）

‌拉伸强度‌：120 MPa（ASTM D638 / ISO 527 测试条件：哑铃型试样，拉伸速度 50mm/min，断裂强度平均值）

‌弯曲模量‌：7.5–8.0 GPa（ASTM D790 / ISO 178 测试条件：三点弯曲，跨距64mm，刚性优异，适合结构支撑）

‌热变形温度（HDT）‌：212–215°C（1.82 MPa，ASTM D648 / ISO 75测试条件：在流动相变温度下测定，耐高温性能强，可承受短期高温负载）

‌熔体流动速率（MFR）‌：15 g/10min（250°C/5.0kg，ASTM D1238 / ISO 1133测试方法：通过毛细管流变仪测定，流动性好，适合薄壁成型和复杂结构件）

‌线膨胀系数‌：2.5 × 10⁻⁵ /°C（ASTM E831 / ISO 11359-2 测试条件：在 23-100°C温度范围内测定，尺寸稳定性佳，减少热循环应力）

‌吸水率（23°C, 饱和）‌：0.06%（ASTM D570 / ISO 62 测试方法：真空干燥后浸入蒸馏水中 24小时，低吸湿，适合精密部件，避免尺寸变化和电气性能下降）

‌介电强度‌：≥22 kV/mm（ASTM D149 / IEC 60661 测试条件：1mm 厚试样，50Hz交流电压，绝缘性能优越，适用于高压电气环境）

‌长期使用温度‌：130–140°C（基于 SABIC提供的材料数据表，考虑老化因素后的推荐连续使用温度范围，适用于高温环境）

材料特性优势

‌阻燃性‌：无需额外添加阻燃剂即可通过 UL V-0 和 5VA认证，适用于高安全要求的电气设备（如电源插座、电路板组件），降低火灾风险。

‌高机械强度与刚性‌：30% 玻纤显著提升抗拉、抗弯性能（相比未增强 PBT，拉伸强度提升 2-3 倍，弯曲模量提升 5-8倍），适合承重与结构件（如电机端盖、传感器外壳）。

‌优异化学稳定性‌：耐油（如矿物油、液压油）、耐溶剂（如乙醇、）、耐弱酸碱（pH 4-9范围内稳定），适用于复杂工业环境（如汽车发动机舱、化工设备）。

‌良好电绝缘性‌：在高温（120°C）高湿（95% RH）环境下仍保持稳定介电性能（介电常数 <4.0，损耗角正切<0.02），适合连接器、开关等电子元件。

‌快速结晶与高流动性‌：PBT 本身结晶速度快，结合优化的 MFR（15g/10min），成型周期短（比普通 PBT 缩短15-20%），适合大规模注塑生产，可成型壁厚 0.8mm 以下的超薄件（如微型连接器外壳）。

‌环保合规‌：符合 RoHS 3.0（限制铅、汞、镉等 10 种有害物质）、REACH SVHC标准（不含高度关注物质），部分批次含 10% 回收料（SABIC TruCircle™ 技术），碳足迹降低8%，支持可持续发展。

典型应用领域

‌电气电子‌：连接器（端子、插头）、开关（按键、触点支架）、继电器外壳、线圈骨架、电源适配器外壳、LED灯座（耐高温、阻燃）。

‌汽车工业‌：点火系统部件（点火线圈壳体）、传感器外壳（耐油污、耐振动）、电机端盖（结构强度）、冷却风扇组件（耐高温、低吸湿）。

‌工业设备‌：电机绝缘部件（定子支架）、断路器（外壳、灭弧室组件）、配电箱组件（隔板、接线端子）、泵类结构件（叶轮支架）。

‌消费电子‌：充电器壳体（阻燃、轻量化）、插座面板（绝缘、耐用）、电动工具内部结构件（承重、抗冲击）。