TPV塞拉尼斯(授权一级代理商)

1. 程中，扭矩先升高后趋于稳定（扭矩峰值对应交联完成），确保橡胶相 完全硫化 **；

2. 冷却造粒阶段：硫化完成后，熔体经挤出、水冷、切粒，得到均匀颗粒状的 Santoprene® TPV 成品，粒径 2-4mm，便于储存与加工。

2.2 动态硫化技术的核心专利与技术壁垒

塞拉尼斯 Santoprene® TPV 的动态硫化技术，拥有全球dujia专利保护，构建了四大核心技术壁垒，普通国产 TPV 难以突破：

1. 橡胶相粒径控制技术：专利剪切工艺，确保 EPDM 硫化颗粒 **≤1μm**，分散均匀无团聚；普通国产 TPV 粒径 2-5μm，易团聚、析出，性能稳定性差；

2. 精准交联控制技术：专利硫化剂配方与温度 / 扭矩闭环控制系统，实现橡胶相 完全硫化，交联度可控、批次偏差≤1.5%；普通国产 TPV 交联度仅 70%-80%，压缩yongjiu变形大、耐老化差；

3. 相界面相容技术：专利相容剂配方，增强 PP 与 EPDM 相界面结合力，避免相分离，提升力学性能与加工稳定性；普通国产 TPV 相界面结合弱，易出现分层、开裂；

4. 连续化稳定生产技术：的双螺杆挤出动态硫化生产线，实现连续化、自动化、规模化生产，产品批次一致性高、性能稳定；普通国产 TPV 多采用间歇式密炼工艺，批次差异大、质量不稳定。

2.3 动态硫化技术 vs 传统橡胶硫化技术

表格

对比维度Santoprene® TPV（动态硫化）传统 EPDM 橡胶（静态硫化）硫化方式动态（熔融共混中同步硫化）静态（成型后高温高压硫化）加工工艺注塑 / 挤出 / 吹塑（热塑性）模压 / 挤出 + 硫化（热固性）加工效率高（无需硫化，周期短）低（需硫化，周期长）可回收性 可回收，重复使用 6 次性能无衰减不可回收，废料需焚烧 / 填埋能耗低（无需高温硫化，能耗降低 30%）高（高温硫化能耗大）产品设计复杂形状、薄壁件、一体化成型简单形状、厚壁件、多部件组装批次稳定性高（连续化生产，批次偏差≤1.5%）低（间歇式生产，批次差异大）成本中（材料成本适中，加工成本低）高（材料成本高，加工成本高）