山西西门子PLC总代理商

CP 可以方便的把第三方连接到 SIMATIC S7 上。由于 CP 具有*的灵活性，可以实现多种不同的物理传输介质、传输速率，甚至可以自定义传输协议。
对于每个 CP，我们用 提供了组态包和电子手册，以及用于实现 CPU 和 CP 之间通讯的参数化屏幕形式和的功能块。
组态的数据会存储到 CPU 的块中，并备份。因此更换模块时新模块可以立即投入使用。
S7-300 的接口模块现有三种版本，每个都带有用于不同物理传输介质的接口。

SIMATIC 识别用于更为经济的生产和物流
识别可帮助公司在动态市场中保持其地位：通过 RFID 或一维及二维代码自动捕获数据，可用户在生产和物流、资产、跟踪和追溯以及供应链方面不断长的控制需求为此，西门子提供了关键。作为识别的市场*，西门子凭借其在该领域过 25 年的和技能，一站式提供了丰富的 RFID 及读码。通过您身边的西门子，用户可选择集成到自动化和 IT 级的简易以及于应用的应用。
适用于各种识别任务的解决方案
从准时化顺序供应生产到产品或批量的安全、跟踪：机器自动读取、无识别可用于智能物流和生产控制。数据矩阵编码 (DMC) 或无线射频识别 (RFID) 具有高度的数据安全性，并在多种应用中实 - 甚至在苛刻的工业中。与手动识别和数据捕获相比，大大节省了时间及成本。选择匹配存储和识别的主要：
数据载体是否返回到生产（闭环），还是在链末端处结束生产（开环）
链内单次或重复识别/打标
检测距离/范围及光照条件/对比度
待打标产品的*性以及放置标签的可用空间
潜在问题来源，诸如温度和灰尘

校验

标记（验）在用户界面中采用图形显示

通过使用校验，不管是发生任何可能的沾染，还是使用不同的读码设备时，贯穿整个生产中的标记的可读性了保。另外，标记在产品完成生产直到产品达到寿命年限的这段时间内都能够继续进行读取。

通过“Veri-Genius”验许可，除了读取一维条码和二维矩阵码外，还可随时通过验功能对 SIMATIC MV440 进行扩展。其许可通过 U 存储棒以“单一许可”的发布。采用 SIMATIC 自动化许可器（ALM）借助插件可以将该许可拷贝至SIMATIC MV440 中。该许可适用于固件版本不** V4.0 的任意一种 SIMATIC MV440。

光学字符识别

SIMATIC MV440 HR OCR

使用 OCR "Text Genius"，除读取一维条码和二维矩阵码之外，SIMATIC MV440 还可用于光学字符识别 (OCR)。另外，还可在相同的图像区域中读取、对比纯文本及机器读取码。

支持两种文本识别功能："Text-Genius" 文本识别功能在产品交付后即可使用，可以识别特定字符集（例如，Polyfont）。"Text-Genius Plus" 文本识别功能可以识别任意一种字符集和项目特定字符集。这种文本识别功能，经过项目特定学习后，经，可以识别大量的各种字符集和打印图形。这两种文本识别功能的许可都包括用于文本识别工作的 "PAT-Genius" 功能（例如，标签位置查找）。

其许可通过 U 存储棒以“单一许可”的发布。采用 SIMATIC 自动化许可器（ALM）借助插件可以将该许可拷贝至设备中。“Text-Genius”许可适用于固件版本 V3.0 起的任何一种 SIMATIC MV440；“Text-Genius Plus” 许可适用于固件版本 V5.0 起的任何一种 SIMATIC MV440

物体检测

使用 Pat-Genius 进行对象识别

配用“Pat Genius”物体识别许可，SIMATIC MV440 不仅可以读取一维条码和二维矩阵码，还可用来完成对象识别任务（对象分类、位置检测、计数等）。此外，该功能也可与文本识别等功能结合使用，以便能够控制标签的位置，并控制图像区域中的纯文本标签（读取和比较）。

其许可通过 U 存储棒以“单一许可”的发布。采用 SIMATIC 自动化许可器（ALM）借助插件可以将该许可拷贝至设备中。该许可适用于固件版本不** V6.0 的任何一种 SIMATIC MV440。

光学读码器 – 读取和验 1D/2D 码

对*的生产而言，使用机器可识别的标记追踪产品及部件是一项核心需求。借助于一个*码，可以计划和执行每个制造部件的所有生产步骤。生产或所用材料的变化也可以记录归档。对产品的直接可实现在整个生产体系中追踪生产批号，以符合特定的法规要求。

什么是直接标记 (DPM)？

直接标记(DPM) 是指直接在产品表面，无需使用单独的载体材料，如胶粘标签。这样就能够在生产中识别产品，并在产品交付后进行跟踪。

所谓的二维码作为一种编码已经使用了很多年，能zui大程度的用户的需求。二维码由二进制点格图形组成，激光和针标记在耐久性、标记速度以及材料的性方面都非常出色，尽管存在机械变形（例如，对于金属工件），在多个处理步骤后，仍可以可以使用二维码读取器来读取二维码。二维码的另外一个优点是能够在与类似条码或纯文本相比更有限的空间内对数据进行编码

   1  引言
       现代工业控制系统通常以PC机为上位机，通过与现场工控设备如PLC的数据交换与处理，实现对生产过程的自动控制。对于小型控制系统，采用专门的组态软件成本太高，用VB设计监控系统则可以降低成本，但首先要解决上位机与PLC之间通信问题。以往使用较多的进程间通信方式是DDE(动态数据交换)方式，随着OPC

技术的发展和普及，它已成为工业过程控制的通信标准。OPC服务器有两类接口，其中自动化接口主要用于VB、Delphi等开发工具。本文利用罗克韦尔公司提供的OPC接口，用VB编写了客户端应用程序，实现了上位机与AB可编程控制器之间的数据交换。

2  OPC技术简介
       OPC(OLE for Process Control—用于过程控制的对象连接与嵌入)是一套以微软对象连接与嵌入OLE、组件对象模型COM、分布式组件对象模型DCOM(Distributed COM)技术为基础，基于bbbbbbs操作平台，为工业应用程序之间提供高效的信息集成和交互功能的组件对象模型接口标准。OPC实际上是提供了一种机制，通过这种机制，系统能够以服务器/客户端标准方式从服务器获取数据并将其传递给任何客户应用程序。这样，只要生产商开发一套遵循OPC规范的服务器与数据进行通信，其他任何客户应用程序便能通过服务器访问设备。
      OPC服务器有两类接口:定制接口和自动化接口。定制接口为C++程序服务，自动化接口为VB这一类可使用自动化对象的程序服务。定制接口是服务商必须提供的，而自动化接口则是可选的，不过OPC基金会提供了一个叫做“自动化包装器”的动态连接库，用于在两者间转换。
OPC数据存取规范规定的基本对象有三类:服务器(server)、组(group)和数据项(item)。服务器对象包含服务器的所有信息，也是组对象的容器，一个服务器对应于一个OPC server，即一种设备的驱动程序。组对象除了包含它自身信息外，还负责管理数据项。每一个数据项代表到数据源的一个连接，但它没有提供外部接口，客户端程序无法对数据项直接进行操作，应用程序必须依靠数据项的容器组对象来对它进行操作。

3  通信实现
3.1  RSLinx的配置
       RSLinx是AB可编程控制器在bbbbbbs环境下建立工厂所用通信方案的工具，它不仅提供了多种网络驱动程序，而且提供了快速的OPC、DDE和Custom C/C++接口。本设计中上位机与Logix5550控制器采用RS-232串口方式连接，在RSLinx中要对DF1网络驱动程序组态，设置串口特性:COM1、波特率19200bps、一个停止位、无奇偶校验、全双工、BCC校验码。此外要使用RSLinx的OPC接口作为服务器，还要在RSLinx中对OPC进行配置。

3.2  安装OPC自动化接口服务
      若要用VB开发OPC应用程序，必须安装OPC自动化接口服务，保证计算机系统目录下有OPCDAAuto.dll。OPC基金会提供了一个叫做“自动化包装器”的动态连接库，从OPC基金会的网站(www.opcfoundation.org)可下载。在VB环境中，按“工程”的子菜单“引用…”后，弹出对话框，选择其中的“RSLinx OPC Automation 2.0”项，这样才能使用自动化接口。

3.3  程序设计
         用VB编写了OPC客户端应用程序，实现了上位机与Logix5550控制器之间的通信。主要程序代码如下:

(1) 连接OPC服务器
Dim WithEvents MyOPCServer As OPCServer      ‘定义服务器对象变量MyOPCServer
Dim WithEvents MyOPCGroup As OPCGroup      ‘定义OPC组对象变量MyOPCGroup
Set MyOPCServer = New OPCServer
MyOPCServer.Connect "RSLinx OPC Server" ‘连接RSLinx 的OPC服务器

(2) 添加OPC组对象
Set MyOPCGroup=MyOPCServer.OPCGroups.Add("Group1")   
‘添加OPC组对象MyOPCGroup.IsSubscribed= True    
‘设置该组数据为后台刷新
MyOPCGroup.IsActive = True 
‘设置该组为激活状态
MyOPCGroup.UpdateRate=1000     
‘设置数据刷新时间为1000

(3) 添加数据项
Dim abItemIDs() As bbbbbb     
‘项标识符
Dim abClientHandles() As Long 
‘客户端句柄
Dim abServerHandles() As Long
‘服务器端句柄
Dim abErrors() As Long   
Dim i As Long
ItemCount=5
Dim oOPCItem As RSLinxOPCAutomation.OPCItem
For i = 1 To 5
abItemIDs(i) = "[" & txtTopic & "]" & txtItem(i)  ‘将Topic名和标签名赋给项标识符
abClientHandles(i) = i    
‘给客户端句柄赋值
Next i
MyOPCGroup.OPCItems.AddItems ItemCount, abItemIDs, abClientHandles, abServerHandles, abErrors
‘添加数据项操作

(4) 同步数据读写
OPC数据存取有同步方式和异步方式两种。异步读写数据复杂，需要与事件结合使用，与同步相比速度慢但准确性高。同步读写数据简单，直接使用OPCItem的方法即可。
Dim One As OPCItem
Dim Index As Long  
‘Index为标签顺序号
Dim OneRead As bbbbbb
Dim Xie As bbbbbb     
Set One = MyOPCGroup.OPCItems(Index)
One.Read OPCCache
OneRead = One.Value  
‘读数据
One.Write (Xie) 
‘写数据
若只读取数据，可以使用DataChange事件，当控制器中所要访问的数据一旦发生改变时将会触发该事件，并将该数据自动读到TxtValue文本框。
Private Sub MyOPCGroup_DataChange(ByVal TransbbbbbbID As Long, ByVal NumItems As Long, ClientHandles() As Long, ItemValues() As Variant, () As Long, TimeStamps() As Date)
‘自动刷新数据
Dim i As Long
For i = 1 To NumItems
txtValue(ClientHandles(i)) = ItemValues(i)     
‘获取项的值
txtTime(ClientHandles(i)) = TimeStamps(i)    
‘获取项的时间戳
txt(ClientHandles(i))=Get((i)) 
‘获取项的品质
Next i
End Sub

(5) 断开OPC服务器
MyOPCServer.OPCGroups.RemoveAll  
‘移除所有OPC Group，空出资源
Set MyOPCGroup = Nothing 
MyOPCServer.Disconnect 
‘断开连接

4  结束语
       利用本文介绍的方法，在实验室实现了上位机和PLC之间的通信