详细介绍
磁力抛光机工作原理：
磁力抛光机是巧妙应用超强的电磁力达到神奇磁场力量,传导细小的研磨
不锈钢针,产生高速跳跃流动,调头等动作,在工件内孔,死角,夹缝表面摩擦,一次性高效达到抛光,清洗去除毛刺等精密研磨效果。
磁力抛光机用途：
1.去除毛边精密研磨
2.去除氧化薄膜工作
3.油迹成品表面抛光处理
4.锈蚀去除处理
5.烧结发黑痕迹处理
6.金饰业打磨洗净工作
磁力研磨机特点：
1.轻铁类金属,非铁类金属,硬质塑料等精密零件成品,去除毛边,倒角,毛刺,抛光,
洗净等精密研磨工作一次完成
2.不规则状零件,孔内,管内,死角,夹缝等皆可研磨加工
3.加工速度快,操作简单安全,成本低
4.成品加工后不变形,不影响精度
5.机种齐全,可设计专用机种
适合行业产品：
1.精密冲压零件
2.不锈钢零件,螺丝。
3.镁铝压铸零件
4.锌铝压铸零件
5.精密弹簧,弹片零件
6.电子,计算机,通信零件
7.走心,走刀,cnc自动车床零件
8.航天,医疗零件
说明：
1.研磨速度快,平均一次研磨时间约5分至15分钟左右,配双加工槽替换工件快,可在机器
运转中交换研磨零件
2.操作简单,安全,一人可操作数台机器
3.成本低,不锈钢针为半性磨材,消耗极低,唯一的耗材为研磨液
4.无污染,研磨液是含97%水份,故无毒性及发生火灾之虞,完全符合环保排放标准
5.研磨完成后,工件好处理,可用筛网,筛筒,电磁力,或分离机轻易将工件及不锈钢针分离
6.不锈钢针有直径0.2-5mm至1.2-10mm可供选择磁力抛光机或磁力研磨机优势：1.磁力抛光研磨没有死角，让所有部位完全研磨；研磨后工件绝不变形、绝不损伤表面、绝不影响精度。 2.精密小型异形零部件、不规则状零件：去除毛刺、飞边、氧化皮、抛光、清洗、倒角、增强表面硬度等研磨同时完成。 3.磨材小直径Ф0.2mm*l3mm金属零件的孔内、管内、夹缝、死角、直角、螺牙等不规则部位均可研磨。 4.成本低，速度快，约2-20分钟完成；操作简单、方便、完全免技术，可多机操作。 5.适用材质：铜、不锈钢、铝、锌、镁、钛合金、金银饰品、铁、碳钢类等。6.适用行业：医疗器械、航天航空零件、军事工业、光电、电子、电脑、通信零件、cnc、自动车件、精密冲压件、压铸件、粉末冶金件等本店还销售研磨抛光材料，欢迎选购。全自动去毛刺抛光,平移式磁力抛光,超声波清洗机
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