安康西门子（中国）授权总代理商

西门子S7-1500可编程控制器

新型的SIMATICS7-1500控制器除了包含多种创新技术之外，还设定了新标准，提高生产效率。无论是小型设备还是对速度和准确性要求较高的复杂设备装置，都一一适用。SIMATICS7-1500无缝集成到TIA博途中，极大提高了工程组态的效率。

性能：没有快，只有更快！SIMATIC S7-1500的系统性能极大缩短了系统响应时间，进而优化了控制质量并提高了系统性能。

处理速度：SIMATIC S7-1500 的信号处理速度更为快速，极大缩短系统响应时间，进而提高了生产效率。

高速背板总线：新型的背板总线技术采用高波特率和高效传输协议，以实现信号的快速处理。

通信：SIMATIC S7-1500带有多达3个PROFINET接口。
其中，两个端口具有相同的IP地址，适用于现场级通信；第三个端口具有独立的IP地址，可集成到公司网络中。
通过 PROFINET IRT，可定义响应时间并确保高度的设备性能。
集成：无需亲临现场，即可通过Internet浏览器随时查看CPU状态。过程变量以图形化方式进行显示，同时用户还可以自定义网页，这些都极大地简化了信息的采集操作。

西门子SIMATIC HMI 操作面板

西门子操作面板也叫西门子触摸屏，简称西门子HMI，特点显著，能满足用户所有需要，并且所有显示尺寸都有全集成功能，支持的高效率。

西门子在中国：

西门子是全球电子电气工程领域的企业，主要业务集中在工业、能源、医疗、基础设施与城市四大业务领域。140年来，西门子以其创新的技术、的解决方案和产品坚持不懈地与中国开展全面合作，并以不断的创新、出众的品质和令人的可靠性得到广泛认可。在2011财年（2010年10月1日到2011年9月30日），西门子在中国的总营收达到63.9亿欧元（不包括欧司朗和西门子IT解决方案和服务集团）。今天，西门子在中国拥有约30,000名员工，建立了16个研发中心、65家运营企业和65个地区办事处*，已经发展成为中国经济不可分割的一部分，并竭诚与中国携手合作，共同致力于实现可持续发展。

作为全球供应商之一，为工业客户提供创新环保的产品与解决方案。凭借完整的自动化技术与工业软件、扎实的行业市场专业以及以技术为基础的服务，工业业务领域帮助客户提高生产力、效率和灵活性。西门子工业业务领域能够提供全球的自动化技术、工业控制和驱动技术以及工业软件，能够满足生产企业的所有需求，涵盖整个价值链——从产品设计和开发，到产品生产、销售和服务。同时，还能针对客户*的市场和需求，提供专门的综合定制服务，以使客户获益化。通过采用*的软件和自动化技术，能够缩短产品投放市场时间高达50%，同时大幅降低生产企业的能源和污水处理成本。因此，凭借其节能产品和解决方案，西门子工业业务领域能够大大提高客户的市场竞争力，并为环境保护事业做出重要贡献。工业业务领域由工业自动化集团、驱动技术集团、客户服务以及冶金技术部构成。

西门子工业业务领域驱动技术集团是电气和机械装设备整个驱动链的供应商。为客户提供创新、可靠、高效和高质量的产品、系统、解决方案。 驱动技术集团广泛服务于制造和流程工业以及建筑和能源领域等行业市场。该集团用其*的产品和解决方案帮助客户提高生产率，能源利用率以及产品生产的可靠性。

简单介绍了 S7-200PLC 的通信功能，重点阐述了 S7-200PLC 与多台智能仪表通信系统的设计与实现。

　　在以水稻为原料的饴糖生产过程中， 需要把水稻的用量、出糖量、糖化罐的液位及温度等数据信息测量出来送给中央控制室的上位机，以便准确分析产出比，及时掌握生产过程中工艺的动态过程。 这就需要现场的下位机和控制室的上位机之间必 须 有 可 靠 的通信。 我们设计的控制系统，上位 机 采 用 工 业控制机，下位机有四台 PLC，其中 一 台 是 S7 -300CPU315 -2DP， 安装在中央 控 制 室 的 配电柜内，主要任务 是 通 过PROFIBUS 总线控制输入/输出单元 EM221/EM222 从而控制整个生产车间的电动机、水泵、电磁阀等执行机构。 另外三台 PLC 为安装在现场的S7-200CPU224，主要负责采集智能仪表的数据。 S7-200 与智能仪表的通信是本文的重点。

　　1 S7-200PLC 及其通讯功能

　　S7-200 小型 PLC 硬件功能完善，指令系统丰富。 它的子程序调用和中断程序调用简单方便， 特别是其通讯功能非常强大，和其它小型 PLC 相比具有不可比拟的优点。

　　S7-200PLC 内部集成有 PPI 接口，其物理特性为 RS485。 可以为用户提供以下通讯方式：(1)PPI 方式：是 S7-200 基本的通讯方式，通过自身的端口就可实现通讯，为默认方式。(2)MPI 方式 ：一种多点接口通讯协议 ，S7-200 可以通过内置端口连接到 MPI 网络上与 S7-300/S7-400 进行通讯。(3)自由通讯方式 ：是建立在半双工 RS-485 硬件基础上的一种通讯方式，它允许用户自己定义通讯格式，如数据长度和奇偶校验等，因此可方便地与任何通讯协议公开的智能设备进行通讯。(4)PROFIBUS-DP 网络。

    2 PLC 与智能仪表的通讯程序设计

　　2.1 PLC 与智能仪表之间的通讯格式

　  1#PLC 负责采集现场的 18 块兰申电磁流量计的数据，兰申电磁流量计通讯协议为主从扫描式通讯协议，每次通讯过程均由主机发起，然后从机进行响应，回传规定的信息，完成一次通讯过程。 根据要求只需读出流量计的瞬时流量、正向总量值，因此可定义主机(PLC)命令格式和从机(流量计)响应格式如下：

　　考虑到流量计串行通讯协议的特点，选择 PLC 的自由口作为 PLC 与流量计之间的通讯方式。 设定好 18 块流量计的地址及通讯速率后就可以通过 V4.0STEP7 Micro WIN SP3 编程软件进行自由口通讯程序设计，按照自由口通讯的工作方式，实现PLC 与流量计的数据传输。

　　2.2 软件设计及框图

　　整个程序由主程序、中断程序和 3 个子程序组成。主程序主要完成定时更新流量计地址，调用子程序以及其它逻辑控制。 中断程序 0 用于接收流量计回送的数据。 子程序 0 用于初始化 PLC 的通讯端口。 子程序 1 用于按流量计地址更新校验码后向流量计发送命令。子程序 2 用于将流量计回送的相关数据存入数据缓冲区，该缓冲区已同过对 S7-300 组态和 S7-300 的存储区相关联 ，方便上位机读取下位机的数据。通讯软件流程图如图 2 所示。

　　2.3 上位机通讯程序设计

　　上位机应用力控组态软件进行监控界面、报警回顾、历史曲线、控制命令、报表统计等程序设计，上位机通过以太网模块 CP343-1 与 S7-300 通讯，本文不再详述。

　一. 概述

　　一般波峰焊机比较大，流水线生产，但有些客户比如实验室、学校、小型工厂需要小型的无铅波峰焊机。某电子设备厂开发了这种产品，采用了永宏FBS 系列 PLC 和Panelvisa 触摸屏。该设备需要控制三个温度，共三个PID，永宏FBS 系列PLC 多实现8路PID，可以满足该设备要求。再配上Panelvisa 触摸屏，具有很高的性价比。

　　二. 工艺简述

　　双波峰焊机首先要把焊锡温度、预热温度、预热补偿温度共三个温度加到设定的温度值。当条件成立后，整机就可以生产了。把PCB 板放到轨道上，按启动开关，传输电机运行，气泵启动，喷助焊剂，PCB 板助焊剂的喷涂完成，延时气泵停止。当PCB 板到左边预热区后，传输电机停止，PCB 板停在预热区，预热倒计时，时间到后，传输电机启动，PCB 板向右运行，锡泵电机启动喷锡，PCB 板经过预热补偿温度区，进入了喷锡区，过了喷锡区后，锡泵停止，当PCB 板到右边后，传输电机停止，冷风电机启动。这样一个完整的循环就结束了。

　　三. 硬件配置

　　输入点：检测开关量、操作开关等。

　　检测的开关量有：右点开关、左点开关。

　　操作开关量有：启动开关，急停开关。

　　输出点：三个区域的加热固态继电器、传输电机、锡泵两台电机、排烟电机、气泵电机、冷却电机、上

　　电自保点。

　　模拟量输入点：三个区的温度检测。

　　传输电机和锡泵电机都需要调速，用的是 变频器 ，速度需要通讯设定。

　　硬件配置：

　　型号 数量 功能

　　FBS-32MA 1 主控制器，交流220V 输入，继电器输出

　　FBS-16EYT 1 8x24V,晶体管输出模块

　　FBS-6TC 1 4通道热电偶输入模块

　　Panelvisa 触摸屏PV057TST 1 人机界面

　　四. 程序编写

　　程序编写包括PLC 程序和触摸屏程序包括四大功能：设备参数、手动调试、生产画面、报警查询。

　　以下是一些特点：设备的每个动作都可以在手动调试画面完成在开始调试设备和维修时非常有用。

　　设备参数可以从触摸屏上设定，包括温度、时间、PID 系数。

　　报警查询，可以快速的找到故障原因。

　　生产画面是把生产用到的显示数据、按钮都放到这个画面了，方便用户在这个画面下监示三个区的温度、过程指示以及在这些画面中进行操作。

　　传输电机和锡泵电机的速度设定是触摸屏设定到PLC，再由PLC 通过PORT1传到各电机的变频器。用到了PLC 中MODBUS 主站的功能，非常方便。

　　由于锡锅冷却下来需要一段时间，设定了关机按钮。当按此关机按钮，PLC 计时，当温度降到80?切断电源 。这样方便用户下班后，不必等温度降下来再走，比较安全。