焊丝 ERNiCrMo-4焊条 镍铬钼合金电焊条 镍基合金焊丝ERNiCrMo-4

牌号

aws

gb/t 15620

焊丝化学成分(wt.%)

c

mn

fe

p

s

si

cu

ni

al

ti

cr

nb(cb)+ta

mo

其他

erni-1

erni-1

sni2061

≤0.15

≤1.0

≤1.0

≤0.03

≤5

≤0.75

≤0.25

≥93.00

≤1.5

2.0-3.5

—

—

—

≤0.50

ernicu-7

ernicu-7

sni4060

≤0.15

≤4.0

≤2.5

≤0.02

≤5

≤1.25

余量

62.0-

69.0

≤1.25

1.5-3.0

—

—

—

≤0.50

ernicr-3

ernicr-3

sni6082

≤0.10

2.5-3.5

≤3.0

≤0.03

≤5

≤0.50

≤0.50

≥67.0

—

≤0.75

18.0-22.0

2.0-3.0

—

≤0.50

ernicr-4

ernicr-4

sni6072

-

0.10

≤0.20

≤0.50

≤0.02

≤5

≤0.20

≤0.50

余量

—

0.3-1.0

42.0-46.0

—

—

≤0.50

ernicrfe-7

ernicrfe-7

   sni6052

≤0.04

≤1.0

7.0-

11.0

≤0.02

≤5

≤0.50

≤0.30

余量

≤1.10

≤1.0

28.0-31.5

≤0.10

≤0.50

≤0.50

ernicrfe-7a

ernicrfe-7a

—

≤0.04

≤1.0

7.0-

11.0

≤0.02

≤5

≤0.50

≤0.30

余量

≤1.10

≤1.0

28.0-31.5

0.5-1.0

≤0.50

≤0.50

co≤0.12

ernicrmo-3

ernicrmo-3

sni6625

≤0.10

≤0.50

≤5.0

≤0.02

≤5

≤0.50

≤0.50

≥58.0

≤0.40

≤0.40

20.0-23.0

315-4.15

8.0-

10.0

≤0.50

ernicrmo-4

ernicrmo-4

sni6276

≤0.02

≤1.0

4.0-

7.0

≤0.04

≤0.03

≤0.08

≤0.50

余量

co: ≤2.5

v:≤0.35

14.5-16.5

w: 3.0-4.5

15.0-17.0

≤0.50

ernicrmo-10

ernicrmo-10

sni6022

≤5

≤0.50

2.0-

6.0

≤0.02

≤0

≤0.08

≤0.50

余量

co: ≤2.5

v:≤0.35

20.0-22.5

w: 2.5-4.5

12.5-14.5

≤0.50

ernicrmo-13

ernicrmo-13

sni6059

≤0

≤0.50

≤1.50

≤5

≤0.005

≤0.10

—

余量

0.1-0.4

co: ≤0.3

22.0-24.0

—

15.0-16.5

≤0.50

ernifecr-1

ernifecr-1

sni8065

≤0.05

≤1.0

≥22.0

≤0.03

≤0.03

≤0.50

1.5-3.0

38.0-

46.0

≤0.20

0.6-1.2

19.5-23.5

—

2.5-

3.5

≤0.50

ernifecr-2

ernifecr-2

sni7718

≤0.08

≤0.35

余量

≤5

≤5

≤0.35

≤0.30

50.0-

55.0

0.20-

0.80

0.65-1.15

17.0-21.0

4.75-5.50

2.80-3.30

≤0.50

b≤0.006

ernicrcomo-1

ernicrcomo-1

sni6617

0.05-

0.15

≤1.0

≤3.0

≤0.03

≤5

≤1.0

≤0.50

余量

0.8-1.5

≤0.60

20.0-24.0

co: 10.0-15.0

8.0-

10.0

≤0.50

ernimo-8

ernimo-8

sni1008

≤0.10

≤1.0

≤10.0

≤5

≤5

≤0.50

≤0.50

≥60.0

—

—

0.5-

3.5

w: 2.0-4.0

18.0-21.0

≤0.50

ernicrmo-3镍基合金焊丝焊接注意事项:

　　1、焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质。

　　2、焊接时，采用小线能量，建议采用较低的道间温度。

　　3、所使用的氩气的纯度要在99.99%以上且气体的流量控制要适当，通常焊接电流在100-200a时，气体流量约为10-15l/min。

　　4、施焊时必须有适当的防风设施，否则保护气体易受风的影响而致气体保护不良。使焊道劣化而发生气孔。

　　5、适当选择喷嘴及控制钨电的恰当伸岀长度。