宝理 M90-44 CF2001 POM 原料 电子汽车精密件专用授权一级代理商

宝理 DURACON® POM M90-44 CF2001是一款由日本宝理化学（Polystics）生产的碳纤维增强型聚甲醛（POM）共聚物工程塑料。该材料通过将20%体积分数的连续碳纤维均匀分散于POM共聚物基体中，形成具有高刚性、优异的耐磨性与尺寸稳定性的复合材料。其独特的分子结构和增强相赋予了材料zhuoyue的机械性能和环境适应性，广泛用于汽车、电子、机械等对材料性能有高要求的领域，尤其适用于需要轻量化、高强度和耐磨损的结构部件。

核心物性参数

‌牌号‌：DURACON® M90-44 CF2001

‌聚合物类型‌：POM 共聚物（碳纤维增强，20% CF）

‌密度‌：1.41 g/cm³（ISO 1183标准测试条件：温度23°C，湿度50%RH下测量），相比未增强POM（约1.42g/cm³）略有降低，主要归因于碳纤维的低密度特性。

‌熔体流动速率（MFR）‌：9.0 g/10min（190°C/2.16kg，ASTMD1238标准），属中粘度等级，流动性适中，适合大多数注塑成型工艺，可保证复杂形状零件的充模质量。

‌拉伸模量‌：2700 MPa（ASTMD638标准，试样尺寸：I型，拉伸速度2mm/min），体现其高刚性特性，是未增强POM（约1800MPa）的1.5倍，碳纤维的高模量特性显著提升了复合材料的刚性。

‌拉伸强度‌：62.0 MPa（ASTMD638标准，试样尺寸：I型，拉伸速度2mm/min），具备良好承载能力，碳纤维的高强度贡献使其在保持刚性的同时，仍能提供足够的抗拉强度。

‌弯曲模量‌：2500 MPa（ASTMD790标准，三点弯曲，跨距16mm，加载速率2mm/min），抗弯性能优异，表明材料在受力弯曲时不易变形。

‌缺口冲击强度‌：6.0 kJ/m²（ISO179标准，Charpy摆锤冲击试验，无缺口试样，温度23°C），韧性稳定，在增强刚性的同时保持了良好的抗冲击性能。

‌热变形温度（HDT）‌：95°C（ISO75标准，1.8MPa载荷，未退火试样），适合中温环境使用，高于未增强POM（约80°C），碳纤维的耐热性提升了材料的热稳定性。

‌摩擦系数‌：0.37–0.46（与钢动态摩擦，ASTMD1894标准，滑动速度0.1m/s，载荷1N），自润滑性优良，表面形成的转移膜可有效降低摩擦损耗。

‌阻燃等级‌：UL94 HB（UL94垂直燃烧测试，厚度≥1.5mm），符合RoHS与UL认证，满足电子电气产品对环保和安全的基本要求。

产品特性与优势

‌碳纤维增强结构‌：提升刚性、强度与抗蠕变性能，减少长期使用中的形变。碳纤维作为高强度、高模量的增强相，在外力作用下承担大部分载荷，有效抑制了POM基体的蠕变行为，使材料在长期负载下尺寸稳定性更佳。

‌优异耐磨性‌：磨损因数低至<1.0 × 10⁻⁸ mm³/N·m（ASTMG133标准，对磨材料为淬火钢，载荷10N，滑动速度0.1m/s），适用于高摩擦工况。POM本身具有良好的自润滑性和低摩擦系数，结合碳纤维的增强作用，进一步降低了磨损率。

‌低吸水率‌：0.50%（23°C, 24hr，ASTMD570标准），环境稳定性好，尺寸精度高。相比PA等吸湿性材料，其吸水率极低，可避免因吸水导致的尺寸变化和性能下降，确保精密部件的装配精度。

‌良好加工性‌：适用于注塑成型，工艺窗口宽，适合复杂结构件生产。推荐注塑工艺参数：料筒温度180-200°C，模具温度30-60°C，背压5-10MPa，注射压力60-100MPa。干燥条件：80-90°C，4-6小时，以去除可能吸收的微量水分。

‌耐油耐化学性‌：对润滑油、燃油、弱酸碱（如5%NaOH,5%HCl）等有良好抵抗能力。在-40°C至120°C温度范围内，能保持稳定的物理和机械性能。

‌电气绝缘性佳‌：体积电阻率高达 1.0×10¹⁴ Ω·cm（ASTMD257标准，测试电压500V），可用于电子部件。表面电阻率同样优异，适合用作绝缘结构件。

主要应用领域

‌汽车零部件‌

用于传动齿轮、轴承、垫圈、门锁机构、燃油系统部件等，替代金属件减重降噪。例如，齿轮应用中可利用其高耐磨性和尺寸稳定性，减少噪音和振动；燃油系统部件可利用其耐油性和化学稳定性。

‌工业机械‌

制造高负荷齿轮、滑块、导轨、联轴器等耐磨结构件。在机床、自动化设备中，作为运动部件或传动部件，承受反复摩擦和冲击载荷。

‌电动工具‌

应用于电机外壳、减速箱组件、手柄结构件，提升耐用性。其高强度和耐磨性可延长电动工具的使用寿命，同时轻量化设计有助于减轻操作疲劳。

‌办公设备‌

打印机、复印机中的传动部件与结构支架。利用其良好的尺寸稳定性和耐磨性，确保打印/复印精度和设备长期可靠运行。

‌医疗器械配件‌

需要高精度与稳定性的非植入类医疗设备组件。如诊断设备的结构框架、精密仪器的导向部件等，其低吸水率和良好的环境稳定性有助于维持设备精度。