韩国FCM总迁移量检测COUPANG一站式服务申请流程

一、Coupang平台概况

Coupang（酷澎） 是韩国市占的综合电商平台（约 53% 份额），2010 年成立、纽交所上市（CPNG），被称为“韩国”。

核心特点

· 自营 + 第三方卖家混合模式

· 火箭配送：自建物流，全境 99% 次日达 / 当日达

· WOW 会员：年费制，免邮、专属价、高复购

· 品类全：家电、3C、家居、厨具、食品接触类等

· 对卖家：支持跨境入驻、中文经理、无需韩国本地公司

二、食品接触材料在韩国的合规要求（Coupang 适用）

韩国由 MFDS（食品医药品安全部） 监管，依据《食品卫生法》《食品、容器和包装标准与规范》。卖家必须提供：韩国 MFDS标准的食品接触材料检测报告（ GB4806 报告不直接认可）。

三、按材质的核心检测项目（必做）

· 总迁移量（4%、20% 乙醇、50% 乙醇、正庚烷）

· 重金属（铅、镉）迁移

· 特定物质：BPA、邻苯二甲酸酯、VOC（硅.胶）

· 高锰.酸钾消耗量

· 铅、镉、铬、镍、砷溶出量（4% ）

· 不锈钢建议提供材质报告（304/316/430）

· 铅、镉溶出（区分常温 / 高温）

· 陶瓷釉料重金属严格管控

· 荧光增白剂、甲醛残留

· 感官、重金属

四、Coupang上架必备文件

1. MFDS 标准检测报告（MFDS认可实验室，韩文或英文）

2. 符合性声明（DOC）

3. 韩文标签（必须标注）

o 식품용（食品用）

o 材质、使用温度、耐热/ 耐冷

o 产地、制造商/ 进口商信息

4. 带电产品（如电热饭盒）：KC 认证 +MFDS 双报告

五、要点总结

· Coupang是韩国头部电商，物流与用户体验强、适合卖家。

· 食品接触类：必须做韩国 MFDS 标准检测（GB4806 ）。

· 按材质做迁移 / 重金属 / 特定物质测试，配韩文标签。

· 带电产品：KC + MFDS 双认证。
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我们总部实验室的FCM研究所是国家食品接触材料检测重点实验室，是国标GB4806系列产品标准的起草单位之一，可以做GB31604系列标准的测试，同时我们也是韩国、日本食品接触材料产品检测认可的实验室。我们可以根据韩国的MFDS和日本的JFSL370出具相关产品检测报告，可以用于韩国或日本通关。有检测需求的企业，可以与我们联系。
联系人：邹工

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相关资讯
企业出口食品接触材料到韩国，必须重视标准更新带来的合规风险，MFDS几乎每年都会修订限量与检测方法。近年来韩国持续加严对邻苯二甲酸酯、双酚A、异氰酸酯、挥发性有机物等物质的管控，尤其对婴幼儿产品、塑料制品、复合材料不断收紧限值。2025 至 2026 年，MFDS新增多项特定迁移项目，并强化对跨境电商产品的追溯管理，不合格信息与海关实现数据互通。很多企业仍沿用多年前的检测项目，导致新版标准下出现缺项、漏检，Zui终通关失败。此外，标签要求、申报格式、韩文标注规范也会不定期调整，例如材质标注必须到具体树脂型号，进口商信息必须在韩境内可核查。企业无法单独依靠内部人员跟踪全部法规变化，建议与广东杰信这类长期深耕韩国法规的第三方机构合作，实时获取更新动态，及时调整检测方案与标签文件，确保出口产品始终符合MFDS 要求。
竹木等天然材质（竹筷、木碗、木勺、砧板、蒸笼等），MFDS重点管控防腐剂、杀虫剂、防霉剂残留、重金属、微生物、甲醛及涂层安全。韩国对天然材质的化学残留要求极严，禁止使用、汞、砷等剧毒防腐剂，常用防腐剂（如酸、山梨酸）迁移量需≤10mg/kg。竹木原料在种植、储存中可能残留杀虫剂（如有机氯、有机磷），必须检测确认未超标。微生物方面，需控制菌落总数、大肠菌群、沙门氏菌，避免食品污染。表面涂层（清漆、木蜡油）必须为食品级，通过MFDS总迁移与重金属检测。竹木企业出口韩国常见问题：为防霉使用禁用防腐剂；原料未清洗，带泥土、虫卵导致微生物超标；表面涂层不合格，出现异味、有害物质释放；使用拼接胶水甲醛超标。合规要点：选用无农药残留的优质原木/竹材；采用高温蒸煮、干燥等物理防霉工艺，禁用化学防腐剂；使用食品级环保涂层与胶水；成品检测防腐剂、杀虫剂、重金属、甲醛、微生物、感官。竹木产品天然环保，符合韩国消费趋势，但化学残留与微生物是两大风险点。企业需建立原料溯源体系，每批次原料与成品均送检，确保符合MFDS 要求，才能顺利通关。
感官测试是 MFDS必检项目，虽无量化数据，但不合格后果极为严重，通常无法整改只能退运。感官测试主要评估产品是否有刺激性气味、异味，是否会改变食品的味道、色泽。塑料制品的塑胶味、橡胶制品的硫化味、纸制品的油墨味、竹木产品的霉味、涂层产品的化工味均会导致不合格。测试在食品模拟液浸泡后由专业人员评定，一旦判定有异味即直接不通过。感官不合格多源于原料劣质、助剂残留、固化不完全、生产环境污染、储存不当吸味等。企业应在生产中加强除味工艺，如二次硫化、塑料充分烘干、成品通风放置等。出货前进行自检预判，可有效避免口岸感官不合格带来的重大损失。