氟橡胶耐高温带耐油性能测试 氟橡胶耐高温带检测中心

简介：

氟橡胶耐高温带是以氟橡胶（FKM）为基带，添加补强剂、抗老化剂、硫化剂等助剂，经硫化成型制成，含氟量≥66%，可添加纤维增强层提升强度，具有耐高温（长期使用温度-20℃~200℃）、耐油、耐化学腐蚀、耐臭氧、弹性好、耐磨等特点，厚度1-5mm，宽度200-1500mm，执行GB/T 7984-2018、ISO 1817标准，分为平面型、花纹型，分子结构形成“氟原子屏障”，适配高温、腐蚀、油污等恶劣工况，使用寿命远高于普通橡胶输送带。

检测指标：

外观质量、尺寸偏差（厚度、宽度、长度、直线度）、拉伸强度、断裂伸长率、耐高温性能、耐油性能、耐化学腐蚀性能、压力试验（高温下抗压强度、常温抗压强度）、耐磨性能、耐臭氧性能、硫化程度、硬度。

应用场景：

广泛应用于汽车、化工、冶金、航空航天、电子等行业，用于高温、油污、腐蚀环境下的物料输送或传动，如汽车发动机舱内输送、化工反应釜周边物料输送、冶金厂高温废渣输送、航空航天部件传输、电子元件高温烘干输送等，可在200℃长期运行，在150℃以上高温场景中市场占比极高。

检测流程：

1. 样品验收，检查样品无裂纹、气泡、破损，表面光滑，核对规格参数；

2. 尺寸检测，卡尺、钢卷尺测量厚度、宽度、长度，确保尺寸偏差符合要求；

3. 力学性能检测，试验机测试拉伸强度、断裂伸长率，邵氏硬度计测试硬度；

4. 压力试验，分别在常温及200℃高温环境下，用压力试验机施加规定压力，保持规定时间，无破损、无变形；

5. 耐高温检测，将样品置于高温试验箱，长期恒温后测试性能变化；

6. 耐油、耐化学腐蚀检测，浸泡于标准油品、酸碱溶液中，观察外观及性能变化；

7. 耐臭氧、耐磨检测，臭氧试验箱测试耐臭氧性能，Taber耐磨仪测试磨损量；

8. 数据分析，对照标准判定合格，出具检测报告。