矿砂粒度范围检测 粒径筛分法

检测标准依据

标准号 名称 适用范围

GB/T 19077-2016 粒度分布 激光衍射法通用方法（0.01-3500μm）

GB/T 1480-2012 金属粉末粒度分布的测定 干筛分法 粗粒矿砂（> 45μm）

GB/T 3884.10-2012铜精矿化学分析方法 第10部分：粒度的测定（筛分法） 铜精矿

ISO 13320 激光衍射法国际通用

ISO 3310 试验筛筛分介质

推荐：

粗粒矿砂（>45μm）：筛分法（干筛/湿筛）

细粒矿砂（0.1-1000μm）：激光衍射法

超细矿砂（<0.1μm）：沉降法（如X射线沉降）或动态光散射（DLS）

贸易结算/仲裁：筛分法（重量法）

矿砂粒度检测方法选择

粒度范围 推荐方法 精度 优点缺点

> 45μm（粗粒） 筛分法（干筛/湿筛）高（±1%） 仲裁法，直接质量分布 耗时长，劳动强度大

0.5-1000μm（细粒） 激光衍射法中-高（±3%） 快速（1-2min/样）、样品量小（<5g）、可重复性好不适用于高密度矿砂（校正需特殊模型）

0.1-100μm（微细） X射线沉降法 高准确，重力/离心沉降区分 设备贵，周期长

0.01-1μm（超细） 动态光散射（DLS） 高高精度 仅适用于悬浮液（稀溶液）

筛分法（干筛法）— 仲裁法（适用于 >45μm）

1. 原理

将矿砂样品通过一系列标准筛，称量各筛上残留物质量，计算质量分数和累积分布。

2. 仪器与设备

设备 规格

标准筛 符合 GB/T6003.1，常用孔径（mm）：2.0、0.5、0.25、0.125、0.074（200目）、0.045（325目）

振筛机电磁或机械式（可调节振幅和时间）

分析天平 精度0.01g（或0.0001g）

干燥箱 105℃ ± 5℃

3. 操作步骤

样品准备：

矿砂样品在 105℃ ± 5℃烘干至恒重（约2h）。

称取 100g ±0.1g（按颗粒大小可增减30-200g）。

筛分：

将套筛（按孔径从上到下依次增大到Zui小）安装好。

倒入样品，盖盖，固定于振筛机。

振筛 10-20 min（或至各筛上质量变化< 0.1g/min）。

手工筛分（补充）：轻敲筛框，每分钟通过量小于0.1g即可。

称量：

称取各筛上及底盘中的质量（jingque至0.01g）。

各筛及底盘质量总和与原始质量差值 ≤1%。

计算：

4.湿筛法（适用于含泥/细粉多的矿砂）

步骤：

将样品置于0.045mm（325目）筛中。

用水冲洗（或用水流分散），直至废水澄清。

烘干筛上物，称重（计算+0.045mm级含量）。

筛下物用激光衍射法或沉降法测细粒级。

激光衍射法（快速法，适用于0.1-1000μm）

1. 原理

利用颗粒对激光的散射/衍射角度与粒径成反比（Fraunhofer 或 Mie理论），检测散射光强反算粒度分布。

2. 仪器

激光粒度仪（如 MalvernMastersizer、Beckman Coulter LS、Sympatec HELOS）

分散器（湿法：超声+搅拌；干法：压缩空气）

3. 操作步骤

干法（适用于干矿砂）：

样品预先干燥105℃（去除水分）。

加入进样斗，用压缩空气分散并输送至光路测区。

测试时间：5-10秒（快速扫描），重复 3次取平均值。

湿法（适用于悬浮液）：

称取 0.1-0.5g样品，加入分散介质（水+六偏磷酸钠）中。

超声波分散 1-3 分钟。

泵入样品池，测粒度分布。

4. 关键参数设置

参数 设置 说明

颗粒折射率 铁矿砂（Fe₂O₃）：2.7-3.0;石英（SiO₂）：1.54-1.58 Mie理论必须准确

吸收率 金属矿：0.05-0.1;非金属矿：0.01-0.05 —

分散压力（干法） 1-3 bar避免过磨（破坏颗粒）

超声强度（湿法） 20-40 W（1-3min）防止团聚