TPU(德国巴斯夫)中国授权代理商

1970s：技术突破与产品多元化

1975 年，巴斯夫研发成功聚醚型 TPU，解决聚酯型 TPU耐水解差、易老化的痛点，推出11 系列、12 系列聚醚型产品，硬度扩展至 50A~75D，应用拓展至电缆护套、医疗导管、户外用品；1978 年，推出脂肪族 TPU（A 系列），实现耐黄变、抗 UV、高透明，切入高端户外与汽车内饰市场。

1980s~1990s：全球布局与特种产品研发

1985 年，巴斯夫在美国、日本建立 TPU 生产基地，完成欧洲、北美、亚太全球产能布局，总产能突破10 万吨 / 年；1990 年，推出阻燃型（FR 系列）、食品级（FC 系列）、耐磨型（700 系列）特种产品，满足电子、食品、矿山等细分领域需求；1995 年，研发成功发泡 TPU（E-TPU，Infinergy®），为后续鞋材革命奠定基础。

2000s~2010s：中国市场深耕与绿色化转型

2005 年，巴斯夫上海浦东工厂投产年产 3 万吨 TPU 生产线，正式进入中国市场，初期以进口料 + 国内混配为主；2010 年，推出生物基 TPU（N 系列），采用可再生原料（如蓖麻油、玉米淀粉），生物基含量 10%~50%，性能与石油基 TPU 一致，助力碳中和；2016 年，Infinergy® E-TPU应用于阿迪达斯 NMD 跑鞋中底，引发全球鞋材轻量化、高弹革命，年销量突破5 万吨。

2020s 至今：产能扩张与可持续发展

2022 年，巴斯夫湛江一体化基地启动TPU 项目建设，规划年产10 万吨，2025 年投产，将成为全球Zui大 TPU 单体工厂；2023 年，推出循环再生 TPU（RC 系列），采用机械回收 / 化学回收技术，再生含量 30%~，通过ISCC PLUS认证，实现碳减排 40%~70%；2024 年，发布下一代低气味、低 VOC TPU，适配新能源汽车内饰与智能家居市场巴斯夫。

2.3 巴斯夫 TPU 核心技术壁垒

2.3.1 全产业链自主可控

巴斯夫是全球唯一实现 TPU 全产业链自主生产的企业，从基础化工原料（MDI、多元醇、扩链剂）→TPU 聚合→改性造粒→成品，全流程自主研发、生产、质控，核心原料自给率 ，确保产品稳定性、一致性、可追溯性，避免外部供应链波动风险巴斯夫。

2.3.2 精准嵌段聚合技术

巴斯夫独创 **“一步法 + 连续化” 嵌段聚合工艺 **，通过精准控制软段 / 硬段比例、分子量分布、嵌段序列，实现分子链结构高度均一，性能波动 **≤3%（行业平均波动≥10%），可定制1A 梯度硬度、精准弹性模量、特定耐化学性 ** 的差异化产品，满足高端客户定制化需求巴斯夫。