PP GP-2100 韩国LG产 加0%玻纤改性增强聚丙烯塑料

密度：约为 0.99 - 1.12 g/cm³（根据测试标准不同略有差异）。加入10%玻纤后，其密度略高于纯PP（约0.9 g/cm³），但仍属于轻质材料，这在降低零部件重量方面具有显著优势。

成型收缩率：流动方向为 0.3% - 0.6%，横方向为 0.5% - 0.8%。

*注：这是GP-2100非常关键的参数。普通PP的收缩率通常在1.5%-2.0%左右，而GP-2100的低收缩率使其能够替代部分工程塑料，用于对尺寸公差要求更严格的产品。*

熔体流动速率：根据不同测试条件（通常为230°C/2.16kg或280°C/5.0kg），其流动性表现良好。这表明它在注塑过程中能快速填充模具，适合大批量生产。

拉伸强度：约为 49 - 81.4 MPa。

*解析：相比普通PP（通常20-30 MPa），GP-2100的拉伸强度提升了2-3倍。10%的玻纤在树脂基体中形成了立体网状结构，有效承受了外部拉力。*

弯曲模量：约为 1960 - 3880 MPa。

*解析：这是该材料Zui显著的优势之一。普通PP较软（弯曲模量约1000-1500 MPa），而GP-2100的弯曲模量提升至约2000-3800 MPa。这意味着用它制成的部件在受力时不易发生形变，手感坚硬扎实，常用于需要保持形状的结构件。*

悬臂梁缺口冲击强度：约 50 - 99 J/m。

*解析：这是玻纤增强PP的一个平衡点。添加玻纤通常会降低材料的冲击韧性（变得更脆），但LG化学通过相容剂技术，使GP-2100保持了较为均衡的抗冲击性能，足以应对日常使用中的一般碰撞，但相比未增强的超韧PP，其断裂伸长率有所下降（通常在10%左右），表现为“硬而强”而非“软而韧”。*

热变形温度：在1.82MPa负载下，约为 134 - 140°C。

*解析：这是GP-2100区分于普通PP的另一个分水岭。普通PP的热变形温度通常仅在80-100°C左右。GP-2100将这一温度提升到了140°C附近，这意味着它在热水、高温工作环境下（如发动机周边部件、高温餐具）能保持尺寸不变形，具备耐温热水、耐高温老化的能力。*

应用实例：引擎冷却风扇、散热器水箱室、进气歧管、车灯壳体、暖风机外壳等。

选材理由：发动机舱内温度较高，普通PP容易软化。GP-2100高达140°C的耐热温度使其能长期在高温下工作而不变形；同时其高强度能抵抗风扇高速旋转产生的离心力和震动。

应用实例：电饭煲外壳及配件、微波炉内部支架、电吹风外壳、吸尘器结构件、洗衣机滚筒部件、空调风叶。

选材理由：该材料具备良好的刚性和热稳定性。例如在电饭煲周围，它能承受水蒸气和高温，同时保持外观不变形。在电子电气领域，它常被用于制造连接器、线圈骨架以及断路器等绝缘部件。

应用实例：水泵叶轮、齿轮泵壳体、化工阀门、传动部件。

选材理由：GP-2100不仅耐高温，还具有一定的耐水解性和化学稳定性。在有水流或油类接触的环境下，它能保持优异的机械强度和尺寸精度，是实现“以塑代钢”的理想材料。