砂浆含气量检测 压力泌水率 保水率检测

砂浆含气量检测

检测方法：

1. 仪器法：

2. 当两次测值的误差不大于0.2%时，取两次试验结果的算术平均值作为砂浆的含气量。

3. 当两次测值的误差大于0.2%时，试验结果无效。

4. 当所测含气量数值小于5%时，测试结果到0.1%；当所测含气量数值大于或等于5%时，测试结果到0.5%。

5. 主要仪器：砂浆含气量测定仪（如1仿美式或2型）。

6. 步骤：

7. 结果判定：

1. 将搅拌好的砂浆分三次均匀装入量钵内，每层由内向外插捣25次，并用木锤在周围敲数下。插捣上层时，捣棒应插入下层10~20mm。

2. 捣实后，刮去多余砂浆，用抹刀抹平表面，确保表面平整、无气泡。

3. 盖上测定仪钵盖，卡紧卡扣，保证不漏气。

4. 打开两侧阀门，松开上部微调阀，用注水器通过注水阀门注水，直至水从排水阀流出，立即关紧两侧阀门。

5. 关紧所有阀门，用气筒打气加压，再用微调阀调整指针为零。

6. 按下按钮，待刻度盘读数稳定后读数。

7. 开启通气阀，使压力仪示值回零。重复上述步骤，对容器内试样再测一次压力值。

8. 密度法：

9. 原理：通过理论密度与实际密度的差值推算含气量。

10. 步骤：

11. 优点：理论清晰，易于理解，无需专用设备（仅需体积固定的容器和天平即可）就可进行相对的分析。

12. 缺点：需已知所有组分密度，理论密度计算相对繁琐。

1. 测定砂浆的实际密度（ρa），即装入固定容器中砂浆的质量除以其外观体积。

2. 假设材料的理论密度为ρt，通过砂浆中各组成材料的表观密度与配比计算得到。

3. 计算含气量：含气量（%）=（1-ρa/ρt）×。

压力泌水率检测

检测方法：

1. 混凝土拌和物应分两层装入压力泌水仪的缸体容器内，每层的插捣次数应为20次。捣棒由边缘向中心均匀地插捣，插捣底层时捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层时，捣棒应插透本层至下一层的表面。每一层捣完后用橡皮锤轻轻沿容器外壁敲打5~10次，进行振实，直至拌和物表面插捣孔消失并不见大气泡为止。并使拌和物表面低于容器口以下约30mm，用抹刀将表面抹平。

2. 将容器外表擦干净，压力泌水仪按规定安装完毕后应立即给混凝土试样施加压力至规定值（如3.2MPa或3.5MPa），并打开泌水阀门，同时开始计时，保持恒压。

3. 泌出的水接入量筒里，加压至10秒时读取泌水量V10，加压至140秒时读取泌水量V140。

4. 计算压力泌水率：压力泌水率（%）=（V10/V140）×。

保水率检测

检测方法：

1. 真空抽滤法（更为准确和常用）：

2. 主要仪器：保水率测定仪（包括布氏漏斗、抽滤瓶、真空泵）、微型烧杯（或金属试模）。

3. 步骤：

4. 计算结果：保水率（W）的计算公式为W = [1 - (m₂ - m₃) / (m₂ - m₁ × (1 + ω)) ]×，其中ω为砂浆的配比含水率（%）。

1. 将一片超滤纸放入布氏漏斗中，用水浸湿，贴紧漏斗底部。

2. 开启真空泵，将真空度调整并稳定在（50±1）kPa。

3. 称量干燥的微型烧杯质量（m₁）。

4. 将搅拌均匀的砂浆试样迅速填入烧杯中，填满并略高出，无需震动。用刮刀刮平。

5. 称量烧杯与砂浆的总质量（m₂）。

6. 将装满砂浆的烧杯倒扣在布氏漏斗的滤纸上。

7. 在设定的真空度下抽滤2分钟。

8. 称量剩余质量：抽滤结束后，取下烧杯，称量烧杯与剩余砂浆的总质量（m₃）。

5. 滤纸法：

6. 原理：用滤纸片吸取流动度在一定范围的新拌水泥砂浆中的水，以吸水处理后砂浆中保留的水量占初始水量的质量百分比衡量砂浆保水率。

7. 步骤：

1. 按规定方法制备试验所用胶砂，并调整水量使胶砂流动度在180mm~190mm之间。

2. 试验材料（水泥、标准砂、拌合水）、试验用品及设备应在实验室环境下静置24h以上，实验室温度为20℃±2℃，相对湿度不低于50%。

3. 试验时试模、金属滤网、滤纸、刚性底板均需保持干燥。

4. 胶砂装入试模后用刮刀轻轻抹平，切勿拍打、敲击以免造成泌水。

5. 按规定方法计算吸水前砂浆中初始水的质量（mz）和砂浆的保水率（R）。计算两次试验结果的平均值，到1%。如果两次试验值与平均值的偏差大于2%，需重复试验。