巴斯夫聚酰胺6 PA6原料中国代理商

巴斯夫 Ultramid® PA6 8266G HS BK-102是一款由德国巴斯夫（BASF）公司生产的高性能聚酰胺6（PA6）工程塑料，属于40%玻璃纤维与矿物填充增强型注塑材料。该材料通过将40%体积分数的玻璃纤维与特定矿物填料（如滑石粉或碳酸钙）均匀分散于PA6基体中，显著提升了其综合性能。它具有优异的机械强度、尺寸稳定性和耐热性，适用于高负载、高温及精密结构件应用。其黑色着色（BK-102）特性使其在需要遮光或美观要求的场合具有优势。

核心特性

高强度与高刚性：得益于40%玻璃/矿物增强，材料具备出色的拉伸强度（典型值约120-150MPa）和弯曲模量（典型值约8000-10000MPa），适合承受高应力环境。这种增强结构有效抑制了分子链的运动，从而大幅提升了材料的刚性和抗冲击强度。

优异的尺寸稳定性：成型收缩率低，线性收缩率约0.0040cm/cm（MD方向），有效减少翘曲和变形，提升制品精度。这使得该材料特别适合对尺寸精度要求严格的精密模具成型。

耐热性能突出：热变形温度（HDT）高，在1.82MPa载荷下可达150℃以上，长期使用温度可达120-150℃。具备良好抗蠕变性，在持续负载和高温环境下仍能保持结构完整性，不易发生yongjiu形变。

耐化学与耐油性：对润滑油、油脂、烃类溶剂及多种工业化学品（如酸、碱、盐溶液）具有优异抵抗力，适用于发动机舱或化工设备部件。其化学稳定性源于PA6分子链的饱和结构以及增强填料的屏障作用。

低吸水率：相比未增强PA6（典型吸水率约2-3%），吸水率显著降低至1.3%（24小时，ISO 62测试标准，23℃，50%RH条件下），减少因湿度变化导致的性能波动（如尺寸变化、机械性能下降）。

加工性能良好：虽为增强型材料，但仍具备良好流动性（熔体流动速率MFR约20-30g/10min，230℃，2.16kg负荷），适合复杂结构件的注塑成型。建议注塑温度范围为260-290℃，模具温度80-120℃，以确保良好的充模和表面质量。

典型应用领域

汽车工业：用于制造发动机周边部件（如进气歧管支架、传感器外壳）、传动系统组件（如齿轮箱壳体、轴承保持架）、结构件（如仪表盘骨架、门板加强件）等，替代金属实现轻量化，同时满足耐高温和耐振动要求。

电子电气：作为高绝缘连接器、开关外壳、继电器部件材料，满足UL94V-0阻燃要求（通常通过添加阻燃添加剂实现），适用于消费电子、工业控制设备中的绝缘和结构部件。

机械制造：齿轮、轴承保持架、泵壳、工业阀门、导向杆等耐磨部件，利用其高强度和尺寸稳定性确保机械系统的可靠运行。

工业设备：耐腐蚀外壳、自动化设备结构件、高温工况下的功能零件（如加热元件支架、管道连接件），利用其耐化学性和耐热性延长设备使用寿命。

其他领域：体育器材（如高强度运动鞋底、球拍框架部件）、高端家电内部结构件（如微波炉门框、洗衣机内筒支撑件）等对材料性能有较高要求的应用。