德阳小型快速热处理氮气保护1700度高真空管式烧结炉
- 供应商
- 德耐热（上海）电炉有限公司
- 认证
- 报价
- ￥6500.00元每台
- 品牌
- 德耐热
- 型号
- DNR系列
- 产地
- 国内
- 手机号
- 13122073935
- 邮箱
- 257188986@qq.com
- 联系人
- 宁华东
- 所在地
- 上海市奉贤区海坤路1号1幢
- 更新时间
- 2026-05-10 09:00
小型台式1700℃高真空快速热处理管式炉，集成高真空环境、高纯氮气 /氩气惰性保护、极速升降温、精密程序控温于一体，机身小巧紧凑，适配实验室小批量、小样快速烧结、退火、固相合成、粉体改性、高温热处理；专为高端无机新材料、陶瓷、氮化物、新能源、催化剂等易氧化、高纯度要求样品研发，高真空脱气+ 惰性气氛双重防护，升温快、降温可控、实验周期短。
高温度：1700℃
长期工作温度：≤1600℃
加热元件：高端硅钼棒，高温强度高、抗氧化、耐长期高温服役
控温方式：触摸屏 + 多段 PID 程序控温，工艺曲线可储存、一键调用
控温精度：±1℃，恒温区间稳定
升降温性能：轻量化氧化铝纤维保温 + 大功率加热布局，快速升温、可控快速降温，满足快速热处理工艺，大幅缩短实验周期
标配：高纯刚玉炉管（耐 1700℃、耐腐蚀、抗热震、无杂质析出）
可选：定制耐高温石英管
两端高强度不锈钢真空法兰 + 全金属 / 高温耐腐密封件，密封性优异，持久保真空
真空机组：双级直联旋片真空泵，可选升级分子泵高真空套餐
极限真空：0.001Pa
支持：静态高真空保温、多次真空换气、深度脱除水汽、氧气、有机挥发物
保护气氛：高纯氮气、氩气通用
气路配置：精密流量调节阀 + 流量计，气体流量精准可控
运行模式：高真空置换→惰性气体微正压密闭保护，杜绝空气渗入、样品氧化变色
机型：小型卧式台式设计，占地小，实验室台面可放置
炉体：双层风冷隔热结构，外壳低温防烫，静音低耗
安全配置：超温报警、断偶保护、过压泄压、漏电保护、断电记忆、压力过载防护
1700℃超高温耐受刚玉管 + 硅钼棒加热体系，稳定实现 1700℃高温烧结，适配高端难烧结无机材料。
快速热处理专属设计低蓄热保温结构，升降温速率灵活可调，快速排胶、快速晶化、短时高温退火，提升研发效率。
高真空 + 氮气保护双模式高真空深度除杂，氮气全程防氧化，适合高纯度、低氧要求材料制备。
小型轻量化迷你紧凑机身，操作简单，上手快，适合高校课题组、企业研发室小样实验。
工艺可复刻多段程序编程，升温 — 恒温 — 降温全自动运行，实验数据稳定可重复。
适用工艺：快速高温烧结、高真空退火、惰性气氛煅烧、前驱体快速热解、脱脂排胶、固相反应、粉体高纯化热处理
适配材料：氮化陶瓷、氧化铝 / 氧化锆特种陶瓷、锂电新材料、磁性材料、纳米粉体、贵金属催化剂、复合无机功能材料
小样置于坩埚放入刚玉管恒温区，锁紧两端真空法兰；
启动真空泵抽取高真空，去除管内空气与吸附杂质；
通入高纯氮气 / 氩气，定量控流，多次真空充气置换；
设定快速升降温程序，完成 1700℃高温保温烧结；
全程微正压气氛防护，程序缓降 + 快速降温结合；
冷却至安全温度，泄压、断气、开管取样。
要实现1700℃且具备快速升降温能力，设备必须采用的加热元件和绝热材料。
表格
| 加热元件 | 1800型硅钼棒 (MoSi₂) | 核心。只有1800型硅钼棒才能在1700℃下长期稳定工作。相比硅碳棒，它在高温下抗氧化性更强，且电阻值随使用时间变化小，适合快速升降温。 |
| 炉管材质 | 高纯刚玉管 (99% Al₂O₃) | 1700℃下石英管已熔化，必须使用刚玉管。标配通常为 Φ60×1000Φ60×1000 mm，耐温可达1750℃，化学稳定性好。 |
| 真空系统 | 双级真空机组 | 标配机械泵（极限真空 10−210−2 Torr/Pa），若需“高真空”，需选配分子泵或罗茨泵机组，极限真空可达 10−310−3 ~ 10−510−5 Pa，确保无氧环境。 |
| 气氛控制 | 氮气/氩气 + 流量计 | 配备质量流量控制器(MFC)或精密针型阀，流量范围 0-10L/min。可通入高纯氮气( N2N2 )或氩气( ArAr )进行保护或反应。 |
| 温控系统 | B型热电偶 + PID编程 | 1700℃必须使用B型（双铂铑）热电偶。支持30-50段程序控温，具备5-20℃/min的快速升降温能力。 |
| 炉膛结构 | 双层壳体 + 氧化铝纤维 | 炉膛采用1800型氧化铝纤维，保温性能，配合双层风冷壳体，确保外壳温度<60℃，实现快速热循环。 |
这款设备解决了传统炉型无法兼顾“超高温”与“高效率”的痛点：
攻克超高熔点材料：
能够处理碳化硅(SiC)、氮化硅、氧化锆、钨钼合金等难熔材料。1700℃的高温能有效促进晶粒生长和致密化，提升材料机械性能。
快速热处理 (RTP) 优势：
抑制晶粒异常长大： 通过快速升温（如10-20℃/min）迅速达到烧结温度，缩短保温时间，可制备出晶粒细小、性能优异的纳米材料。
提高效率： 相比传统马弗炉，热容小，升降温快，大幅缩短实验周期。
的纯净环境：
高真空 +氮气保护： 在1700℃下，空气中的氧气极具破坏力。高真空（10−310−3 Pa级）能彻底去除炉内气氛，配合氮气/氩气置换，防止样品氧化、脱碳或挥发。
多功能性：
既可做真空烧结，也可做气氛保护烧结，还能进行CVD（化学气相沉积）实验（需配合气体反应系统）。
由于1700℃属于极限工况，操作不当极易损坏设备或样品：
1. 硅钼棒的“低温粉化”风险
现象： 硅钼棒在 400℃-700℃ 区间容易发生低温氧化，导致电阻剧增甚至断裂（粉化）。
对策： 编程时，严禁在此温区长时间停留。必须设置较快的升温速率（如10℃/min），迅速跳过400-700℃区间。
2. 刚玉管的热震防护
现象： 虽然刚玉耐高温，但陶瓷材料普遍脆，抗热震性不如金属。
对策： 即使是“快速”炉，在 1400℃以上 降温时，建议速率控制在 5-10℃/min，避免急冷导致炉管炸裂。
3. 密封与真空度
法兰密封： 1700℃高温下，炉管两端的热传导会使法兰温度升高。必须确保法兰处有水冷或风冷装置，防止O型密封圈熔化导致漏气。
真空极限： 机械泵只能达到 10−210−2 Pa。如果您需要 10−310−3 Pa或更高真空度，必须选配分子泵或罗茨泵机组。
4. 降温保护
严禁断气： 实验结束后，不可立即停止通氮气。必须持续通入保护气，直到炉温降至 200℃以下，否则高温下的样品和炉管会瞬间被氧化。
