日本宝理PPS 1140A6 40% 玻纤增强、超高强度+高流动+高韧性的通用旗舰型 PPS强度/刚性/耐热/流动均衡

供应商
东莞市科鸿塑胶科技有限公司
认证
品牌
宝理
型号
1140A6
产地
日本
联系电话
13246996833
手机号
13246996833
邮箱
abspma@163.com
销售经理
郭生
所在地
广东省东莞市樟木头镇莞樟路樟木头段30号1单元114室
更新时间
2026-05-06 09:00

详细介绍-

公司(科鸿)长期现货供应日本宝理PPS系列塑料,欢迎广大客户前来咨询洽谈,欲要了解原料物性及实时价格,请在本网页加在线QQ或者通过电话联系我司销售部,谢谢您关注我们的产品信息。

一、基础信息

  • 品牌:日本宝理Polystics(DURAFIDE® PPS)

  • 型号:1140A6(常用色:本色HF2000 / 黑色 HD9100)

  • 材质:PPS+ 40% 玻璃纤维增强(ISO 标识:>PPS-GF40<)

  • 特性标签:40%玻纤、超高强度、高刚性、高流动、高韧性、无卤 V-0、高耐热、耐水解、低翘曲


  • 二、核心物性(典型值,ISO)

    物理性能
  • 密度:1.66g/cm³(ISO 1183)

  • 吸水率:0.04%(23℃/24h,ISO62),极低

  • 成型收缩率:流动0.2% / 垂直 0.4%(低翘曲,尺寸精准)

  • 熔体粘度:260Pa·s(310℃,1000/s)(比 1140A1 低≈30%,高流动)

  • 机械性能(23℃,行业dingjian刚韧)
  • 拉伸强度:210MPa(ISO 527,比 1140A1 高 14%)

  • 断裂伸长率:1.9%(ISO527)

  • 弯曲强度:290–300MPa(ISO 178,超高强度)

  • 弯曲模量:14,000–15,000MPa(14–15 GPa)(高刚性)

  • 缺口冲击强度:11kJ/m²(简支梁,ISO 179,高韧性,优于 A1/A4)

  • 热性能
  • 热变形温度 HDT:270℃(1.8MPa)(比 1140A1 高 5℃)

  • 连续使用温度:220–240℃

  • UL 阻燃:V-0(0.4mm),原生无卤,符合RoHS/REACH

  • 熔点:280–290℃

  • 线膨胀系数 CTE:流动1×10⁻⁵/℃;垂直 4×10⁻⁵/℃(尺寸稳定)

  • 电气性能(高绝缘、低损耗)
  • 体积电阻率:5×10¹⁵Ω·cm(IEC 60093)

  • 介电常数(1MHz):3.9

  • 介电损耗正切:0.002(低损耗)

  • 绝缘破坏强度:16kV/mm(3mm)


  • 三、关键特点(对比 1140A1/A4)

    1. 超高强度 + 高刚性(核心优势)拉伸210MPa、弯曲290MPa,比1140A1 提升 14%,抗变形、抗蠕变、抗疲劳极强,适合长期高负载结构件(如汽车结构支架、高压阀件)。

    2. 高流动性 + 薄壁易成型粘度260Pa·s(低于A1/A4),0.8–1.2mm薄壁、长流程、多型腔件充填无忧,降低注塑压力与周期,适配高速精密注塑。

    3. 高韧性 + 耐冲击 + 低应力开裂缺口冲击11kJ/m²(优于A1/A4),低温/ 湿热环境韧性保持率高,嵌件注塑、攻丝 / 压入二次加工不易开裂,适合复杂装配结构。

    4. 高耐热 + 耐水解 + 湿热稳定HDT 270℃,长期耐温 240℃;150℃高压水煮/ 蒸汽稳定,水解稳定性优于 A1,高温高湿环境强度衰减少,适配卫浴、水泵、汽车底盘件。

    5. 无卤阻燃 + 环保 + 低离子杂质原生无卤 V-0(0.4mm),离子杂质极低,符合高端电子/ 汽车环保要求,适配 SMT 精密连接器、EV 高压部件。


    四、典型应用(超高刚韧 + 精密薄壁 + 高温高湿)

  • 汽车:发动机高强度支架、涡轮壳体、水泵叶轮、节温器外壳、EV高压接插件、电池模组结构件、排气周边、底盘湿热件

  • 电子电器:SMT精密连接器、继电器底座、开关壳体、传感器外壳、线圈骨架、高频绝缘件、薄壁电源模块

  • 卫浴 / 水暖:热水阀芯、高压水泵壳体/ 叶轮、蒸汽阀件、耐热水结构件

  • 工业 / 家电:高温高强度齿轮、轴承保持架、泵阀壳体、耐磨导轨、微波炉/ 烤箱薄壁件、高刚性托盘


  • 五、注塑加工要点

  • 干燥:130–140℃/4–6h(含水率<0.02%)

  • 料筒温度:300–330℃(高流动,易成型)

  • 模具温度:130–150℃(提升结晶、降低内应力、减少翘曲)

  • 注射压力:100–160MPa(比 1140A1 低,适配高速充填)

  • 排气:充分排气(避免烧焦/ 银丝)

  • 模具:耐磨要求高(40%玻纤,建议镀铬或硬质合金)


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