JG/T 3048 混凝土和砂浆用天然沸石粉检测
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- 广分检测技术（苏州）有限公司
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- 周志琴
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- 昆山市陆家镇星圃路12号智汇新城生态产业园B区7号厂房3楼
- 更新时间
- 2026-05-09 08:59
JG/T 3048-1998《混凝土和砂浆用天然沸石粉》（现已被 JG/T566-2018 替代）是中国建筑工业行业标准，规定了天然沸石粉在混凝土和砂浆中的技术要求、试验方法、检验规则以及包装、运输和储存要求。以下是该标准的核心内容：
适用于斜发沸石粉和丝光沸石粉在混凝土和砂浆中的应用。
与《天然沸石粉在混凝土与砂浆中应用技术规程（JGJ/T 112-1997）》配套使用。
吸铵值
Ⅰ级：≥130 mmol/100g
Ⅱ级：≥100 mmol/100g
Ⅲ级：≥90 mmol/100g
单位质量沸石粉交换的铵离子毫摩尔数（mmol/100g），是沸石活性的核心指标。
分级标准：
意义：吸铵值越高，沸石粉的离子交换能力和活性越强，对混凝土性能改善越显著。
细度
Ⅰ级：≤12%
Ⅱ级：≤30%
Ⅲ级：≤45%
原标准用 80μm方孔筛筛余 评价，新标准（JG/T566-2018）改为 45μm方孔筛筛余，与行业惯例接轨。
分级标准：
意义：细度影响沸石粉的填充效应和反应活性，细颗粒更易参与水化反应。
需水量比
Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级：均≤120%
掺沸石粉胶砂与基准胶砂的流动度比值（%）。
分级标准：
意义：需水量比越低，沸石粉对混凝土工作性的负面影响越小。
活性指数（28d抗压强度比）
Ⅰ级：≥90%
Ⅱ级：≥85%
Ⅲ级：≥80%
掺沸石粉胶砂与基准胶砂的28天抗压强度比值（%）。
分级标准：
意义：活性指数反映沸石粉对混凝土强度的贡献，是衡量其火山灰活性的关键指标。
新增指标（JG/T 566-2018）
含水量：≤1.0%
氯离子含量：≤0.06%
硫化物及硫酸盐含量：≤1.0%
放射性：符合GB 6566要求
吸铵值测定
原理：沸石粉与氯化铵溶液共热，吸附铵离子后，用氯化钾置换，再通过甲醛-氢氧化钠滴定法测定铵含量。
步骤：称样→加热交换→洗涤→置换→滴定→计算。
仪器：电热板、滴定管、分析天平。
细度测定
按GB/T 1345规定，用45μm方孔筛筛析法测定筛余量。
需水量比测定
对比基准胶砂与掺沸石粉胶砂的流动度，调整用水量使流动度一致，计算需水量比。
活性指数测定
按GB/T 17671规定，制备掺沸石粉胶砂和基准胶砂，测定28天抗压强度并计算比值。
含水量测定
样品在105℃~110℃烘干至恒重，计算质量损失率。
检验分类
型式检验：正常生产每6个月一次，或工艺变更、停产超3个月后恢复生产时进行。
出厂检验：每批产品出厂前检验吸铵值、细度、需水量比、活性指数、含水量。
取样方法
批量：每120t为一批，不足120t按一批计。
散装：从不同部位取10份试样，每份≥1.0kg，混合后四分法缩取。
袋装：从每批中随机抽取10袋，每袋取≥1.0kg试样，混合后四分法缩取。
判定规则
型式检验或出厂检验中，任一项目不合格，应从同批中重新取样复验。复验仍不合格，则降级处理或判定为不合格品。
| 细度评价 | 80μm方孔筛筛余 | 45μm方孔筛筛余 |
| 活性指数试验 | 沸石粉掺量30% | 沸石粉掺量10% |
| 新增指标 | 无 | 含水量、氯离子含量、硫化物及硫酸盐含量、放射性 |
| 鉴别试验 | 无 | 增加天然沸石岩快速鉴别方法（附录E） |