PBT台湾南亚(中国区域代理商)

1. 无卤阻燃 PBT 技术：环保型无卤阻燃配方，不含卤素、重金属，符合 REACH、RoHS、欧盟 10/2011 等环保标准，阻燃效率高、添加量少、力学性能损失小、无析出、不腐蚀模具。

2. 代表产品：140PG3/140PG6（15%/30% 玻纤增强无卤阻燃级）、1408G6（0.4mm 超薄无卤阻燃 V0 级），满足电子电气、汽车、家电等领域的环保防火要求。

3. 高流动薄壁 PBT 技术：高流动改性配方，熔体流动速率（MFR）提升至30-50 g/10min（250℃，2.16kg），流动性优异，适合 0.4-0.8mm 超薄、复杂、精密零件成型，成型周期缩短 10%-20%，生产效率大幅提升。

4. 代表产品：1100U（高光泽高流动通用级）、1210G3-HF（15% 玻纤增强高流动级），广泛应用于电子连接器、手机配件、小家电外壳等薄壁精密件。

5. 低浮纤高外观 PBT 技术：界面相容技术 + 特殊玻纤表面处理，改善玻纤与 PBT 基体的界面结合，减少玻纤外露（浮纤），制品表面光泽度高、质感细腻、外观缺陷少，可直接用于外观件，无需二次涂装。

6. 代表产品：1210G6-GK（30% 玻纤增强低浮纤高光泽级）、1403G6-GK（阻燃低浮纤级），应用于汽车内饰件、家电外壳、电子外观件等高外观要求场景。

2.4 南亚 PBT 品质管控体系

南亚塑胶建立了从原料到成品、从生产到交付、从实验室到客户现场的全流程、全维度、高标准品质管控体系，确保每一批次 PBT 产品性能稳定、品质可靠、符合标准、满足需求。

2.4.1 原料管控

原料采购：PTA、1,4-BG 等核心原料优先采用台塑集团自产，品质可控、供应稳定；外购原料需经过严格的进厂检验，包括纯度、水分、杂质、色度等指标，不合格原料严禁入库使用。

原料存储：原料存储于恒温、恒湿、密封仓库，避免受潮、污染、氧化，定期检测原料性能，确保原料品质稳定。

2.4.2 生产过程管控

工艺参数实时监控：酯化、预缩聚、终缩聚、混炼、造粒等关键工序的温度、压力、时间、转速、真空度等工艺参数实时监控、自动记录、异常报警，确保工艺稳定、生产可控。

在线质量检测：生产过程中每 30 分钟取样一次，检测熔体流动速率、熔点、密度、颜色、含水率等关键指标，实时调整工艺参数，确保产品质量符合标准。

设备定期维护：生产设备定期保养、校准、检修，确保设备精度、稳定性、可靠性，避免设备故障导致产品质量波动。

2.4.3 成品检验管控

成品颗粒需经过 全检 + 抽样性能测试，检验项目包括：

外观：颜色均匀、光泽度好、无杂质、无黑点、无气泡、无破损。

物理性能：密度、熔点、熔体流动速率、含水率、成型收缩率。